[实用新型]一种起重机梁盒的升降对中调节机构

说明书

一种起重机梁盒的升降对中调节机构，包括升降装置，所述升降装置包括上平台、下平台和安装在上下平台之间的升降机构，所述上平台上设置有对中装置，所述对中装置包括第一滑动件和第二滑动件，第一滑动件上设有第一对中挡板，第二滑动件上设有第二对中挡板，还包括设置在对中装置上方的放置平台以及支撑放置平台的两支撑板，两支撑板的底部与上平台固定连接，放置平台上分别设有与第一对中挡板和第二对中挡板对应的缺口，使第一对中挡板和第二对中挡板在缺口内移动以夹紧梁盒。本实用新型满足梁盒在制造过程中位置的升降和宽度中心线的自动对中功能，避免了人工吊装调整以适应高度的变化和中心线的对正,降低劳动强度,提高了生产效率和安全系数。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种起重机梁盒的升降对中调节机构。

背景技术

起重机的结构主要为箱型梁结构,如主梁、端梁部件。在制造过程中梁盒常需要进行高度和宽度方向上位置的调整，如在主端梁汇装工序中，主梁需调整高度和端梁相适应，同时需调整主梁宽度中心线和端梁长度中心线的重合。由于梁盒重量较重，吊装难度大，位置调整不易，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，提供一种起重机梁盒的升降对中调节机构。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种起重机梁盒的升降对中调节机构，包括升降装置，所述升降装置包括上平台、下平台和安装在上下平台之间的升降机构，所述上平台上设置有对中装置，所述对中装置包括第一滑动件和第二滑动件，第一滑动件上设有第一对中挡板，第二滑动件上设有第二对中挡板，第一滑动件和第二滑动件相对的两侧分别设有齿条，两侧齿条之间设有齿轮，齿轮与两侧齿条啮合；所述第一滑动件上设有驱动机构，驱动机构驱动第一滑动件滑动；还包括设置在对中装置上方的放置平台以及支撑放置平台的两支撑板，两支撑板的底部与上平台固定连接，放置平台上分别设有与第一对中挡板和第二对中挡板对应的缺口，使第一对中挡板和第二对中挡板在缺口内移动以夹紧梁盒。

所述升降机构的数量为2组，分别设置在上下平台两侧；升降机构包括连杆机构、丝杠、丝杠驱动装置，连杆机构的上端与上平台铰接，下端与下平台铰接；所述丝杠横向设置在上下平台中间丝杠的一端通过销轴与拉杆连接，丝杠另一端转动连接于固定座，固定座上设置丝杠驱动装置，固定座上丝杠两侧的位置设有铰支座；其中连杆机构包括2组，其中一组包括连杆和设置在远离丝杠一端的拉杆上的连接轴，连接轴的两端固定在连杆连接处；另一组包括连杆，连杆的连接处与固定座上的铰支座铰接。

还包括一组加强连杆机构，所述加强连杆机构包括加强连杆和加强连接轴，所述加强连杆的上端与上平台铰接，下端与下平台铰接，所述加强连接轴设置在拉杆上，加强连接轴的两端固定在连杆连接处。

所述丝杠驱动装置为电机。

所述放置平台上设置两排万向球。

所述上平台下方和下平台上设有安装铰座。

所述第一滑动件和第二滑动件结构相同，均包括安装座和设置在安装座下方的导向线性滑轨。

所述驱动机构为液压油缸。

本实用新型的有益效果：相对于现有技术，本实用新型满足梁盒在制造过程中位置的升降和宽度中心线的自动对中功能,避免了人工吊装调整以适应高度的变化和中心线的对正,降低劳动强度,提高了生产效率和安全系数。该装置也可适用于相似零部件的升降对中调节。

附图说明

图1是本实用新型升降对中调节机构的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型中对中装置结构示意图。

图4是本实用新型中升降装置结构示意图。

图5是本实用新型中放置平台结构示意图。