[实用新型]一种便于分筛的稀土分离装置

说明书

本实用新型公开了一种便于分筛的稀土分离装置，包括外壳，所述外壳内部设置有搅拌腔，且搅拌腔上方连接安装有进料口，并且搅拌腔一侧安装有第一阀门，同时搅拌腔底部安装有第二阀门，所述第一阀门一侧连接安装有第一排料管，所述分离盒一侧焊接安装有凸块，所述第二阀门底部连接安装有第二排料管，所述外壳内部设置有第二储料槽，所述活动杆中间贯穿安装有定位轴，所述限位盘靠近外壳内壁一侧连接安装有连接轴。该便于分筛的稀土分离装置设置有搅拌腔，可以通过搅拌使得稀土与溶液加速分离，并通过排料管将稀土分离液先排出，质量较好，通过分离盒可以对含有杂质的稀土进行彻底洗涤和分离，便于对稀土和杂质进行分筛。

技术领域

本实用新型涉及稀土加工技术领域，具体为一种便于分筛的稀土分离装置。

背景技术

稀土是十七种金属元素的总称，有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，可以大幅度提高其他产品的质量和性能，在许多行业都有重要的应用，但是稀土常存在于矿石中，需要将其与外界杂质分离，因此常常用到一种稀土分离装置。

目前市场上常见的稀土分离装置在对稀土分离的过程中，很难将沉淀后的稀土沉淀与溶液彻底分离，导致稀土与水溶液分离不彻底，提取效果差，并且普通的过滤会容易导致杂质与稀土分离不彻底，稀土的纯度受到一定影响，针对上述问题，在原有的稀土分离装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于分筛的稀土分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的稀土分离装置在对稀土分离的过程中，很难将沉淀后的稀土沉淀与溶液彻底分离，导致稀土与水溶液分离不彻底，提取效果差，并且普通的过滤会容易导致杂质与稀土分离不彻底，稀土的纯度受到一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分筛的稀土分离装置，包括外壳，所述外壳内部设置有搅拌腔，且搅拌腔上方连接安装有进料口，并且搅拌腔一侧安装有第一阀门，同时搅拌腔底部安装有第二阀门，所述第一阀门一侧连接安装有第一排料管，且第一排料管下方设置有第一储料槽，并且第一储料槽内部设置有分离盒，所述分离盒一侧焊接安装有凸块，且分离盒另一侧焊接安装有齿条，并且分离盒上方连接安装有链条，同时链条的另一端与外壳内壁固定连接，所述第二阀门底部连接安装有第二排料管，所述外壳内部设置有第二储料槽，且第二储料槽内部同样设置有分离盒，所述外壳内壁上开设有限位槽，所述分离盒一侧设置有限位盘，且限位盘上固定安装有限位杆，并且限位盘靠近分离盒一侧设置有活动杆，同时活动杆中间开设有活动槽，所述活动杆中间贯穿安装有定位轴，且定位轴一端与外壳内壁固定连接，并且活动杆底端连接安装有扇形齿轮，所述限位盘靠近外壳内壁一侧连接安装有连接轴，且连接轴穿透外壳套设安装有带轮，并且带轮外侧围绕安装有皮带。

优选的，所述搅拌腔底部为漏斗状设置，且搅拌腔上第一阀门的高度比第二阀门高。

优选的，所述第一储料槽位于第二储料槽的正上方，且第一储料槽与第二储料槽大小相同。

优选的，所述凸块的外径小于限位槽的内径，且凸块在限位槽内部构成卡合滑动结构。

优选的，所述齿条位于扇形齿轮下方，且齿条与扇形齿轮构成啮合结构，并且齿条与分离盒为一体化结构。

优选的，所述活动杆在定位轴外侧构成转动结构，所述活动槽的宽度大于限位杆的外径，且限位杆在活动槽内部构成卡合转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于分筛的稀土分离装置，

1.设置有搅拌腔，且搅拌腔底部为漏斗状设置，使得下料更快，且对稀土溶液进行搅拌有利于杂质与稀土更快的分解，设置了第一排料管和第二排料管，可以通过第一排料管先将上层的稀土清液排出，便于对稀土溶液中的杂质进行分筛；