[实用新型]双层喷粉罩框

说明书

本实用新型公开了一种双层喷粉罩框，包括内罩框，所述内罩框的外端设置有外罩框，内罩框套在外罩框内，内罩框的上表面设置有螺杆，螺杆的上端穿过设置在外罩框上的通孔并通过锁紧螺母锁紧固定，外罩框的外侧面设置有抽风口，外罩框的外侧面一圈设置有冷却水箱，冷却水箱的内部为中空结构，冷却水箱的对称面上分别设置有进水口和出水口，本双层喷粉罩框可以罩框进行冷却，有效的防止出现粉末结块、掉块的情况，降低产品报废率，大大提高了使用便利性。

技术领域

本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，具体为一种双层喷粉罩框。

背景技术

大口径钢管在做环氧粉末喷涂的时候，为了防止喷出的粉末四处飘散，需要把粉枪封闭在一个小环境内，通常的喷粉罩框都是单层的，但这样的结构在工作过程中，会因为钢管内的热辐射使喷粉罩框温度升高，这样一来就会使喷出来的粉末吸附到罩框上面，随着工作时间的加长，罩框上吸附的粉末会越来越厚，这样一来在工作过程中就会有块状粉末掉落到管壁上，最终使产品报废。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双层喷粉罩框，可以罩框进行冷却，有效的防止出现粉末结块、掉块的情况，降低产品报废率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层喷粉罩框，包括内罩框，所述内罩框的外端设置有外罩框，内罩框套在外罩框内，内罩框的上表面设置有螺杆，螺杆的上端穿过设置在外罩框上的通孔并通过锁紧螺母锁紧固定，外罩框的外侧面设置有抽风口，外罩框的外侧面一圈设置有冷却水箱，冷却水箱的内部为中空结构，冷却水箱的对称面上分别设置有进水口和出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的数量为四个，四个螺杆均匀分布在内罩框的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罩框的四个角沿其高度方向均转动连接有挡风板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，内罩框的四角均上下对称设置有转筒，转筒内部转动连接有转轴，转轴与挡风板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罩框的下表面四周向外均布有外封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罩框的下表面四周向内均布有内封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风口的数量为两个，两个抽风口对称分布在外罩框的外侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双层喷粉罩框结构紧凑，设置合理，使用时占用空间小，可以有效的防止出现粉末结块、掉块的情况，降低产品报废率，通过设置双层结构的外罩框和内罩框，便于将内罩框隔开空间，通过设置抽风口可以对内罩框进行风冷，通过设置冷却水箱可以对外罩框进行降温，对罩框实现双重降温，大大提高了使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为内罩框结构示意图；

图4为外罩框结构示意图。

图中：1外罩框、2内罩框、3冷却水箱、4进水口、5出水口、6抽风口、7通孔、8内封板、9挡风板、10螺杆、11锁紧螺母、12外封板、13转筒、14转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。