[实用新型]石膏粉风冷装置

说明书

本实用新型属于建材制备技术领域，特别是涉及一种石膏粉风冷装置，包括罐体，罐体上设有进料口和出料口；其特征是：所述罐体为立式，罐体内设有搅拌装置，横向贯穿罐体腔体设置有多根通风管道，各通风管道的一端共设有风机，另一端敞口；罐体底部设有气浮槽，通过通风管道连接有风机；相对于气浮槽，在罐体内腔底部设有多个微孔。本实用新型对粉料降温效果好、效率高，且粉尘溢出少，确保了作业环境，同时还避免了因材料较多流失而浪费，适于满足建材行业内的煅烧后的石膏粉陈化降温以达到产品合格率的技术要求。

技术领域

本实用新型属于建材制备技术领域，特别是涉及一种石膏粉风冷装置，用于高温状态的粉料降温。

背景技术

现有，煅烧后的石膏粉温度约在160℃-200℃，而建材行业内的石膏粉需要进行陈化降温以达到产品合格率。中国实用新型专利CN204354304U公开了一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置，在粉料输送管道外部增设套管，套管上设置进水口和出水口，在套管内通入冷水，对进入搅拌站的预制混凝土粉料进行有效冷却；该结构简单合理，成本低；但其降温幅度有限，满足不了煅烧后的石膏粉陈化降温以达到产品合格率的技术要求。中国实用新型专利CN205889509U公开了一种粉料降温装置，框体侧壁设有鼓风机，该鼓风机将风吹入框体内部空间，对粉料直接降温；虽然该装置在进料口设有框盖，且框体内设有挡板，但是仍然避免不了较多粉尘溢出，使作业环境受影响，且粉尘溢出，还直接导致材料流失而浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种石膏粉风冷装置， 粉料降温效果好、效率高，且粉尘溢出少，适于满足建材行业内的煅烧后的石膏粉陈化降温以达到产品合格率的技术要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种石膏粉风冷装置，包括罐体，罐体上设有进料口和出料口；所述罐体为立式，罐体内设有搅拌装置，横向贯穿罐体腔体设置有多根通风管道，各通风管道的一端共设有风机，另一端敞口；罐体底部设有气浮槽，通过通风管道连接有风机；相对于气浮槽，在罐体内腔底部设有多个微孔。

优选地，在上述石膏粉风冷装置中，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶及驱动单元；其中，搅拌叶沿搅拌轴，自上而下设有多组。

优选地，在上述石膏粉风冷装置中，所述通风管道有多组，每组通风管道位于相邻两组搅拌叶之间。

优选地，在上述石膏粉风冷装置中，相对于各组通风管道，在罐体两侧对应设有一对风机接口。

优选地，在上述石膏粉风冷装置中，所述罐体正面及背面自上而下设有多对检修口。

优选地，在上述石膏粉风冷装置中，所述罐体上部设进料口，其下部一侧设出料口。

本实用新型的工作原理是：

该装置通过搅拌装置将罐体内的物料向下压，底部的气浮槽通过风机吹起将物料吹浮，充分与罐体中的通风管接触。通风管集中连接于风机，风机通过抽风将自然风导入通风管内以达到给物料降温的目的。

本实用新型技术方案的有益技术效果是：

本实用新型使用时，粉料经上部进料口进入罐体后，在自由下落过程中，经搅拌装置叶片搅动，与罐体上横向贯穿的通风管道接触时间长；与此同时，底部的气浮槽通过风机吹起将物料吹浮，充分与罐体中的通风管接触，因此冷却更充分，降温效果更好、效率高。此外，该装置采用通风管道间接冷却的方式，取代现有技术风机直接鼓入风对粉料正面冷却，而且搅拌叶在转动过程中，同时对物料起到下压作用，因此粉尘溢出少，确保了作业环境，同时还避免了因材料较多流失而浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型石膏粉风冷装置的结构示意图；