[实用新型]强夯机砼夯锤

说明书

本申请涉及一种强夯机砼夯锤，涉及强夯机设备领域，以解决强夯机上的连接结构为一个整体，当夹持部或者挂置部损坏时，不能单独更换的问题，其包括锤体和用于吊起锤体的连接结构，所述连接结构包括挂置部和夹持部，所述挂置部的顶部设置有挂钩，所述挂钩用于将连接结构挂置于强夯机上，所述夹持部用于夹持锤体，所述夹持部设置于挂置部的底部，且所述夹持部与挂置部之间为可拆固定连接。本申请具有连接结构分为挂置部和夹持部，且挂置部和夹持部之间为可拆连接，当挂置部或夹持部损坏时仅需要进行更换一个部分，节约了成本，减少浪费的效果。

技术领域

本申请涉及强夯机设备的领域，尤其是涉及一种强夯机砼夯锤。

背景技术

基础土方处理有多种方法，其中最常用的一种是强夯法，即将具备相当重量的夯锤通过提拉设备使夯锤从高处落下，从而利用夯锤的自重和冲击力夯实地基土体，达到提高地基强度和稳定性的效果，强夯施工时通常需要多次将夯锤提拉进行夯实，由于夯锤的重量很大，夯锤与强夯机之间的连接结构容易受到损坏。

现有强夯机上的连接结构为一个整体，挂置部和夹持部连接在一起，当夹持部或者挂置部损坏时，需要将两部分同时更换，并不能单独更换，不仅提高了施工成本，而且造成资源浪费。

实用新型内容

为了使现有强夯机上连接结构的夹持部和挂置部能够单独更换，本申请提供一种强夯机砼夯锤。

本申请提供的一种强夯机砼夯锤采用如下的技术方案：

一种强夯机砼夯锤，包括锤体和用于吊起锤体的连接结构，所述连接结构包括挂置部和夹持部，所述挂置部的顶部设置有挂钩，所述挂钩用于将连接结构挂置于强夯机上，所述夹持部用于夹持锤体，所述夹持部设置于挂置部的底部，且所述夹持部与挂置部之间为可拆固定连接。

通过采用上述技术方案，强夯机通过挂钩吊置连接结构，连接结构的底端能够对锤体进行夹持，连接结构分为挂置部和夹持部，且挂置部和夹持部之间为可拆连接，当挂置部或夹持部损坏时仅需要进行更换一个部分，节约了成本，减少浪费。

可选的，所述夹持部的顶端与挂置部的底端均为圆形平面，且所述夹持部的顶端直径小于挂置部的底端直径，所述挂置部的底端开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁开设有内螺纹，所述夹持部的顶端固定连接有连接块，所述连接块的外周壁开设有与内螺纹相适配的外螺纹，所述连接块与夹持部之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，夹持部上的连接块与挂置部螺纹连接，从而实现可拆固定连接，便于实现夹持部和挂置部拆卸更换。

可选的，所述挂置部的外周壁的底部设置有若干插接结构，所述夹持部的外周壁固定连接有固定环，所述固定环的顶端开设有呈环形的卡槽，所述插接结构与卡槽配合用于固定挂置部和夹持部的位置。

通过采用上述技术方案，挂置部上的插接结构能够插入夹持部上固定环的卡槽中，进而固定挂置部和夹持部之间的相对位置，防止挂置部与夹持部螺纹连接后发生相对转动，造成松动发生危险。

可选的，所述挂置部的外周壁开设有若干竖直设置的滑槽，所述插接结构包括滑动板和垂直于滑动板的固定块，所述滑动板在滑槽内部与夹持部滑动连接，所述滑动板的顶端焊接有弹性件，所述弹性件远离滑动板的一端与滑槽的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弹性件推动滑动板有向下运动的力，从而使插接结构与卡槽抵接更加紧固，增强夹持部和挂置部之间的紧固性，使夹持部和挂置部连接更加稳定。

可选的，所述滑动板的底端固定连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外壁固定连接有插接板，所述插接板的底端呈尖锥状，所述插接板与卡槽相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置阻尼转轴能够实现插接板的转动，插接板转动后缩短插接结构的长度，插接板的底端与卡槽脱离，从而能够实现夹持部和挂置部的转动拆卸，进行更换夹持部或挂置部。