[实用新型]一种注塑模具表面铣削成型装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具加工的技术领域，特别是涉及一种注塑模具表面铣削成型装置，其通过设置此设备，可以对不同大小的注塑模具进行铣削成型，降低其局限性，而且可以对铣刀进行降温，提高铣刀对注塑模具的铣削效果；包括工作板、门型架、气缸、推杆、铣刀、放置板、定位板、移动板和两组螺栓，门型架安装在工作板顶端，气缸安装在门型架上，推杆顶端穿过门型架顶端与气缸输出端连接，推杆内部设置有动力装置，定位板安装在放置板顶端左部，放置板顶端右侧前部和后部均设置有第二滑槽，移动板在两组第二滑槽内滑动，移动板通过两组螺栓固定在两组第二滑槽内，工作板底端设置有支撑装置，支撑装置上设置有冷却装置，冷却装置与铣刀位置对应。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工的技术领域，特别是涉及一种注塑模具表面铣削成型装置。

背景技术

众所周知，注塑模具是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。而注塑后的模具需要对其进行铣削成型，现有对注塑模具进行铣削成型的方法是将注塑模具放置在工作台上，然后使用铣削装置来对注塑模具进行铣削成型，现有的铣削装置只能对较小的注塑模具进行铣削成型，局限性较高，而且现有的铣削装置在对注塑模具铣削成型过程中其温度会升高，从而影响对注塑模具铣削成型的效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对不同大小的注塑模具进行铣削成型，降低其局限性，而且可以对铣刀进行降温，提高铣刀对注塑模具的铣削效果的注塑模具表面铣削成型装置。

本实用新型的一种注塑模具表面铣削成型装置，包括工作板、门型架、气缸、推杆、铣刀、放置板、定位板、移动板和两组螺栓，门型架安装在工作板顶端，气缸安装在门型架上，推杆顶端穿过门型架顶端与气缸输出端连接，推杆内部设置有动力装置，铣刀安装在动力装置输出端，工作板内部连通设置有掉落槽，工作板前部和后部均连通设置有第一滑槽，放置板在两组第一滑槽内滑动，工作板底端设置有两组横向移动装置，两组横向移动装置通过两组连接块与放置板底端连接，定位板安装在放置板顶端左部，放置板顶端右侧前部和后部均设置有第二滑槽，移动板在两组第二滑槽内滑动，移动板通过两组螺栓固定在两组第二滑槽内，工作板底端设置有支撑装置，支撑装置上设置有冷却装置，冷却装置与铣刀位置对应。

本实用新型的一种注塑模具表面铣削成型装置，冷却装置包括储液箱、导液斗和出液管，储液箱安装在支撑装置上，储液箱内部设置有储液腔，储液腔内设置有切削液，导液斗输出端穿过储液箱顶端与储液腔相通，导液斗输入端安装在掉落槽内，储液箱顶端连通设置有吸泵，吸泵的输出端与出液管输入端连接，出液管安装在门型架内部上侧，并且出液管与铣刀位置对应。

本实用新型的一种注塑模具表面铣削成型装置，横向移动装置包括电机、减速器、两组固定板、第一螺杆和导向杆，电机和减速器均安装在工作板底端，并且电机输出端与减速器输入端连接，两组固定板分别安装在工作板底端左侧和右侧，第一螺杆右端可转动安装在右侧固定板上，第一螺杆左端穿过左侧固定板与减速器输出端连接，第一螺杆与左侧固定板可转动连接，第一螺杆上配合连接设置有连接块，连接块与放置板底端连接，导向杆安装在第一滑槽内，并且导向杆与放置板可滑动连接。

本实用新型的一种注塑模具表面铣削成型装置，支撑装置包括四组支腿、承载板、四组第二螺杆和四组垫脚，四组支腿分别安装在工作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，承载板安装在四组支腿内侧，储液箱安装在承载板顶端，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组第二螺杆分别可转动安装在四组垫脚顶端，并且四组第二螺杆分别与四组支腿底端螺纹孔螺装连接。

本实用新型的一种注塑模具表面铣削成型装置，还包括缓冲垫，缓冲垫安装在气缸底端。

本实用新型的一种注塑模具表面铣削成型装置，所述四组垫脚均设置为减震垫。

本实用新型的一种注塑模具表面铣削成型装置，所述掉落槽位于铣刀正下方。