[实用新型]重力涡旋过滤装置

说明书

本实用新型公开一种重力涡旋过滤装置，包括自上而下依次设置的入口蜗壳、涡旋整流罩、离心分离桶、涡旋减速罩、杂质收集罩；入口蜗壳上设置有流体进入管，流体进入管的流入方向沿入口蜗壳切线方向；离心分离桶上设置有流体流出管，流体流出管内端伸入至离心分离桶内部中间。本实用新型的优点在于：其过滤精度相对较高，适用于精度要求较高的系统。该装置能够避免金属颗粒过滤器的击穿，延长过滤器寿命，提高分离效率，局部阻力小，适用范围广，尤其在新建管道系统有重要优势。

技术领域

本实用新型涉及工艺系统过滤器领域，具体涉及一种重力涡旋过滤装置。

背景技术

过滤器是工艺系统中必要的附件，目前过滤器主要通过控制目数的大小实现过滤精度的调整，此类原理的过滤器，可以满足精度要求较低的系统，在高精度的系统中，如果仍然采用此原理的过滤器，会增加系统的局部阻力，从而增加系统动力源的功耗。在高速流动的水系统中，过滤网被高速杂质的冲刷，击穿的概率会增加，为了满足工艺需求就需要频繁的更换过滤器，影响系统工艺的连续运行，如果过滤器更换不及时甚至会到导致末端精密设备的损坏，造成巨大经济损失。现有技术的缺点是：仅适用于精度要求较低的水系统，不适用于精度要求较高的系统；过滤网易被坚硬颗粒杂质击穿；杂质渗入过滤器内部的清理工作较麻烦。现有技术中，如公开号为CN111204891A的中国发明专利申请公开了一种带有自适应清洗功能的离心涡旋式压载水过滤装置，该装置包括：滤筒组件：由级联的两级锥形立式滤筒构成，锥形立式滤筒内表面设有内螺旋螺纹；抽水泵：设置在第一级锥形立式滤筒入口的前端；滤网滤筒：设置在第二级锥形立式滤筒的出水口处；集污组件：包括同时与两级锥形立式滤筒的排污口连通的排污管线、设置在排污口处的排污阀、设置在排污管线上的吸污泵以及集污器；压力控制组件：用以实现对排污口处排污阀开度、抽水泵功率和吸污泵功率的自适应控制。其中利用锥形立式滤筒进行过滤，能够去除部分杂质，但是过滤精度并不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中过滤装置过滤精度不够高、不适用于精度要求较高系统的技术问题。

本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种重力涡旋过滤装置，包括自上而下依次设置的入口蜗壳、涡旋整流罩、离心分离桶、涡旋减速罩、杂质收集罩；

所述入口蜗壳上设置有流体进入管，流体进入管的流入方向沿入口蜗壳切线方向；

所述离心分离桶上设置有流体流出管，流体流出管内端伸入至离心分离桶内部中间。

本实用新型中的重力涡旋过滤装置在实际应用时，待过滤的流体经流体进入管进入，并沿入口蜗壳切线方向流入入口蜗壳中，蜗壳将来流介质的动能转换为涡旋流，使流体沿着涡旋整流罩向筒体的侧下方向流动，在整流的同时实现了流速的降低，流体进入了离心分离桶后，在离心力的作用下，较大的颗粒被甩向桶体的壁面，在桶体的阻挡下，沿着壁面垂直下降。部分细微颗粒可能会参混在流体介质中进入涡旋减速罩中继续旋转，在涡旋减速罩中进行二次减速，使得此部分颗粒的能量不断降低，逐渐落入底部，筒体中心流体上悬过程中，涡旋整流罩还可以阻止颗粒被二次卷扬，流体流出管延伸到离心分离桶内部中间，使得出口处于低速涡旋区，可以充分避开流体介质中的大颗粒金属杂质，因而其过滤精度相对较高，适用于精度要求较高的系统。该装置能够避免金属颗粒过滤器的击穿，延长过滤器寿命，提高分离效率，局部阻力小，适用范围广，尤其在新建管道系统有重要优势。

优化的，所述流体进入管垂直于入口蜗壳的轴线。

优化的，所述流体流出管中设置有过滤网。

过滤网能够将流体中残留的少许杂质进一步过滤，提高整体设备的过滤精度。

优化的，所述涡旋整流罩上下贯通，其直径自上而下逐渐增大。

优化的，所述离心分离桶为上下贯通的圆筒形状。

优化的，所述流体流出管垂直于离心分离桶的轴线。