[实用新型]一种集成式模块化自加热管式换热器

说明书

本实用新型涉及一种集成式模块化自加热管式换热器，属供热系统技术领域。导热油罐侧壁顶部设有两个上下分布的开口，上面的开口为补油口，下面的开口与管式换热器内的金属盘管连接，与补油口同侧的导热油罐侧壁底部开口为排污口，排污口对面的导热油罐侧壁底部开口连接循环油泵，循环油泵一侧连接导热油罐，另一侧连接电加热部分的金属盘管；电加热部分由三组金属盘管、三组电加热棒和保温层构成；管式换热器左右向外延伸的管道处均设有管道法兰；管式换热器内部设有金属盘管，管式换热器内的金属盘管一端与电加热部分的三组金属盘管连接，另一端与导热油罐连接。本设备体积小，能够提升热效率，还能减少换热器的占地面积，降低企业的建设成本。

技术领域

本实用新型涉及一种集成式模块化自加热管式换热器，属于供热系统技术领域。

背景技术

管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，其壳体多呈圆形，内部装有两端固定于管板上的平行管束。

现市场大部分产品因产品结构构造的区别分为固定管板式、浮头式、U型管式三大类管式换热器。以上方式均为普通管式换热器，不具备热源自循环能力，并且需要专用场地布置，具有建设成本高、占地面积大、使用不方便、热效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术无法热源自循环与占地面积大、使用不方便的问题，本实用新型公开的一种集成式模块化自加热管式换热器提供一种能够自循环加热，且体积小、模块化的管式换热器。不仅能够提升热效率，还能减少换热器的占地面积，降低企业的建设成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型公开的一种集成式模块化自加热管式换热器包括管式换热器、导热油罐、循环油泵、电加热棒、电源、管道法兰、金属盘管、补油口、排污口和保温层。

导热油罐侧壁顶部设有两个上下分布的开口，上面的开口通向外部为补油口，下面的开口与管式换热器内的金属盘管连接，与补油口同侧的导热油罐侧壁底部开口通向外部为排污口，排污口对面的导热油罐侧壁底部开口连接循环油泵，循环油泵一侧连接导热油罐，另一侧连接电加热部分的金属盘管。电加热部分由三组金属盘管、三组电加热棒和保温层构成；三组金属盘管分别缠绕在三组电加热棒外，三组金属盘管一端汇聚为一支管路后与循环油泵连接，另一端汇聚到总出口管路中并与管式换热器内的金属盘管连接；三组电加热棒外接电源。管式换热器外包保温层位于集成式模块化自加热管式换热器的电加热部分上方，呈管状结构，左右向外延伸的管道处均设有管道法兰；管式换热器内部设有金属盘管，管式换热器内的金属盘管一端与电加热部分的三组金属盘管连接，另一端与导热油罐连接。

作为优选，导热油罐补油口连通大气，使导热油罐保持开放式常压状态，集成式模块化自加热管式换热器工作继续时，循环油泵给导热油罐注入压力，保持管路内的循环流通。

作为优选，所述导热油罐设置液位显示仪，液位显示仪标注两个液位指示，即最低液位和最高液位，使导热油罐内的液体保持在最低液位以上最高液位以下的工作液位的高度。

作为优选，管式换热器部分，采用螺旋管束设计，内部壳层和管层的不对称设计，最大限度的增加湍流效果，加大换热效率。

作为优选，电加热棒选取可拆卸的的电加热棒。

作为优选，采用导热油为换热介质。

作为优选，保温层部分采用气凝胶保温材料。

有益效果

本实用新型公开的一种集成式模块化自加热管式换热器，该实用新型采用电加热自循环的方式进行换热，电加热棒采用间接换热、易拆卸的结构，设备体积小，且模块化，支持多台串联，不仅能够提升热效率，还能减少换热器的占地面积，降低企业的建设成本。从绿色用能和分布式供热的角度，都将是一种有效的新型解决方式。