[实用新型]一种化工机械原料用研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种化工机械原料用研磨装置，包括装置主体，包括装置主体，所述装置主体包括研磨箱，所述研磨箱的一侧固定安装有上料机构，所述研磨箱的内部转动安装有研磨辊，所述研磨箱的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的一侧转动安装有搅碎杆，所述研磨箱的内部固定安装有循环机构，所述上料机构包括下料管、圆筒和支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有圆筒。本实用新型通过设置有循环机构，不合格的原料通过筛板一侧下滑进入到连接管，通过连接管进入到圆筒的内部，自动进入研磨箱再次研磨，减少操作环节，增加工作的效率，压杆通过筛板挤压弹簧，上下抖动筛板，使得筛板上的原料迅速的下落，增加下料的速度。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种化工机械原料用研磨装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

但是，现有的研磨装置对于研磨不合格的原料筛分出来，再次倒入入料口进行研磨，增加操作的环节，降低了工作效率，因此，需要设计一种化工机械原料用研磨装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工机械原料用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的研磨装置对于研磨不合格的原料筛分出来，再次倒入入料口进行研磨，增加操作的环节，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械原料用研磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括研磨箱，所述研磨箱的一侧固定安装有上料机构，所述研磨箱的内部转动安装有研磨辊，所述研磨箱的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的一侧转动安装有搅碎杆，所述研磨箱的内部固定安装有循环机构，所述上料机构包括下料管、圆筒和支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有圆筒，所述圆筒的一侧焊接安装有入料箱，所述圆筒的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧套接有输送带，所述圆筒的一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的一侧通过输送带与螺纹杆的一侧转动连接，所述圆筒的一侧固定安装有下料管，所述下料管的一侧与研磨箱的顶端固定连接，所述循环机构包括压杆、筛板、连接管、固定块和斜台，所述筛板的一侧固定安装有压杆，所述筛板的一侧转动安装在研磨箱的内部，斜台的一侧与研磨箱的一侧固定连接，所述连接管的一侧开设在研磨箱的内部，所述连接管的一侧插入安装在圆筒的内部。

优选的，所述研磨箱的内部固定安装有下料板，且下料板的数量为两个，两个所述下料板对称安装在研磨箱的内部。

优选的，所述研磨箱的内部滑动安装有收集箱，所述收集箱的正面固定安装有把手。

优选的，所述收集箱的底端固定安装有滑块，所述滑块的一侧滑动安装有滑槽，所述滑槽开设在研磨箱内部。

优选的，所述入料箱的内部焊接安装有格栅板。

优选的，所述筛板的底端固定安装有凹板，两个所述凹板相互靠近的一侧固定安装弹簧，所述凹板的一侧与固定块的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有循环机构，不合格的原料通过筛板一侧下滑进入到连接管，通过连接管进入到圆筒的内部，自动进入研磨箱再次研磨，减少操作环节，增加工作的效率，压杆通过筛板挤压弹簧，上下抖动筛板，使得筛板上的原料迅速的下落，增加下料的速度。

2、通过设置有上料机构，螺纹杆通过二号电机的带动旋转，不断的将原料向上带动，完成自动上料，解决一些装置入料箱开口较高，不便于上料的问题，通过上料机构能够实现均匀有序上料，且原料不会喷溅出来。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；