[实用新型]一种折弯机

说明书

本实用新型涉及一种折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体上设有上表面为弧面结构的支撑板，所述折弯机本体的一端设有冲压组件，所述折弯机本体远离冲压组件的一端设有水平的上料板，所述上料板与支撑板位于同一水平面且呈同一直线设置；所述上料板上表面开设有供金属料板在其中移动的上料槽，所述上料槽与金属料板的形状相适配，所述上料槽内滑动连接有推料板，所述上料板上设有驱动推料板沿上料槽移动的驱动组件；所述支撑板和上料板的连接处设有用于稳定金属料板的压紧组件，本实用新型具有的优点是提高折弯机的工作效率优点。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工的技术领域，尤其是涉及一种折弯机。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、焊接、拼接、成型等。显著特征是对同一零件的厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。在生产钣金件时，对金属薄板进行折弯操作时通常用到折弯机。

现有的授权公开号为CN208303562U的中国专利公开了一种折弯机，包括机架、设于机架上且其上表面为弧面结构的支撑板、设于支撑板一端的夹持组件、设于机架远离夹持组件一端且位于支撑板上方的冲压块以及设于机架以驱动冲压块竖直位移的驱动组件；夹持组件包括设于支撑板远离驱动组件一端的挡板、设于支撑板上的下夹块以及设于支架上且位于下夹块上侧的上夹块；下夹块的上表面与待加工的异形件的下表面相配合；上夹块的下表面与待加工的异形件的上表面相配合；下夹块与上夹块之间留有与异形件的厚度相同的间隙，解决了折弯机对异形件加工精确低的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对金属板进行折弯加工时，需要手动对金属板放置在上夹块和下夹块之间的间隙中，费时费力，导致折弯机工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种折弯机，其优点是提高折弯机的工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体上设有上表面为弧面结构的支撑板，所述折弯机本体的一端设有冲压组件，所述折弯机本体远离冲压组件的一端设有水平的上料板，所述上料板与支撑板位于同一水平面且呈同一直线设置；所述上料板上表面开设有供金属料板在其中移动的上料槽，所述上料槽与金属料板的形状相适配，所述上料槽内滑动连接有推料板，所述上料板上设有驱动推料板沿上料槽移动的驱动组件；所述支撑板和上料板的连接处设有用于稳定金属料板的压紧组件。

通过采用上述技术方案，冲压组件用于对金属料板进行冲压，通过冲压组件实现了将金属料板折弯至与支撑板上的弧形面弧度一致的弧形金属料板。上料板用于向支撑板送料，上料板和支撑板位于同一直线上，保证了在上料板向支撑板送料时可精准的将金属料板送至支撑板上。上料槽供金属料板在其中滑动，上料槽和金属料板的形状适配保证了金属料板可在其中顺利滑移。推料板用于推动金属料板在其中滑移，驱动组件用于驱动推料板在其中滑动，进而带动金属料板在其中滑移，从而实现了在对金属料板进行折弯操作时，只需将金属料板放置于上料槽中，通过推料板将金属料板从上料板推至支撑板上，省时省力，提高了折弯机工作的效率。压紧组件用于在折弯操作中对金属料板进行固定，使金属料板在折弯时更加稳定不会偏移，便于更好的实现对金属料板的弯折。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括推料气缸，所述上料槽的槽壁上开设有滑动槽，所述滑动槽沿着上料板长度方向设置，所述推料板底部滑动连接于滑动槽内；所述推料气缸固定连接于上料板远离支撑板的一端，所述推料气缸的活塞杆与推料板远离支撑板的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，推料气缸的活塞杆伸缩可带动与其固定连接的推料板在滑动槽中滑移，推料板在滑动槽中滑移，进而推动放置于上料槽中的金属料板移动。推料板将金属料板从上料板推动至支撑板上时，实现了对金属料板的上料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽为燕尾槽，所述上料板包括固定连接于底部的滑块，所述滑块与滑动槽连接，所述滑块为与燕尾槽相配合燕尾块。