[实用新型]一种茶籽油加工用碱炼设备

说明书

本实用新型涉及一种茶籽油加工用碱炼设备，包括碱炼罐本体，所述碱炼罐本体内设置有搅拌装置以及过滤装置，所述过滤装置与搅拌装置之间设置有间隔组件，所述间隔组件包括隔离板，所述隔离板上设置有通孔，所述通孔内设置有翻转板，所述翻转板与隔离板之间设置有密封层，所述翻转板内设置有连接通道，所述隔离板对应连接通道两端设置有安装通道，所述碱炼罐本体对应安装通道位置设置有驱动电机，所述驱动电机一端的输出轴沿安装通道位置插设置入连接通道内，所述输出轴通过连接通道与翻转板相过盈配合，所述驱动电机通过正转反转驱动输出轴带动翻转板打开或关闭通孔位置。本实用新型技术方案，具有结构简单、混合均匀的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及茶油加工设备的技术领域，尤其是一种茶籽油加工用碱炼设备。

背景技术

茶籽原油中含有多种杂质，包括原料中的以及榨取或浸出过程中产生的，并且这些杂质有的对人体有害，有的影响其味道和口感，还有的会导致油质浑浊，无法满足消费者的需求，因此需要对油茶籽原油进行进一步的加工即精炼，去除杂质，其中脱酸是精炼过程中比较重要的一环，所谓脱酸即根据油茶籽油的酸性程度，选择不同浓度的碱液，再根据油茶籽油的重量按一定的比例加入到碱炼罐内，去除油茶籽油内游离的脂肪酸，使之形成皂粒，经过沉淀后排出，现有技术中的碱炼罐内一般会在搅拌装置的底部一侧设置过滤装置，当油茶籽油与碱液通过搅拌装置混合搅拌时，一些油茶籽油与碱液还没有搅拌均匀就通过过滤装置置入碱炼罐底部，使得混合搅拌效果较差，不能很好的均匀混合油茶籽油与碱液，导致油茶籽油品质不佳。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种结构简单、混合均匀的茶籽油加工用碱炼设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种茶籽油加工用碱炼设备，包括碱炼罐本体，所述碱炼罐本体内设置有容置腔，所述碱炼罐本体上设置有进口以及碱液进口，所述容置腔底部设置有出油口，所述容置腔内设置有搅拌装置以及过滤装置，所述过滤装置与搅拌装置之间设置有间隔组件，所述间隔组件包括隔离板，所述隔离板上设置有通孔，所述通孔内设置有与通孔相适配的翻转板，所述翻转板与隔离板之间设置有密封层，所述翻转板内设置有连接通道，所述隔离板对应连接通道两端设置有与连接通道相通的安装通道，所述碱炼罐本体对应安装通道位置设置有驱动电机，所述驱动电机一端的输出轴沿安装通道位置插设置入连接通道内，所述输出轴通过连接通道与翻转板相过盈配合，所述驱动电机通过正转反转驱动输出轴带动翻转板打开或关闭通孔位置。

通过采用上述技术方案，当所述油茶籽油通过进口位置进入容置腔内并且与之反应的碱液通过碱液进口进入容置腔内时，通过搅拌装置搅拌混合两者，并通过过滤装置过滤两者混合后产生的皂粒或杂质，所述间隔组件的设置，使得可通过间隔组件分隔搅拌装置与过滤装置，使得进入容置腔内的油茶籽油与碱液先在搅拌层内通过搅拌装置搅拌混合均有后，通过间隔组件的隔离板以及翻转板的配合，通过驱动电机的输出轴带动翻转板转动，打开隔离板上的通孔位置，使得混合均匀的油茶籽油与碱液沿通孔位置流入过滤装置的位置，再进行过滤，搅拌混合均匀，过滤效果更好。

本实用新型进一步设置：所述搅拌装置包括通过电机驱动带动的转轴以及用于搅拌的搅拌件，所述转轴上设置有连接杆，所述连接杆沿转轴周向位置至少设置有一个，所述搅拌件设置在连接杆上，所述搅拌件呈弧度设置，其弧度顶点沿外侧凸出，所述搅拌件两端的厚度小于搅拌件中部的厚度。

通过采用上述技术方案，当通过搅拌装置搅拌混合油茶籽油与碱液时，所述搅拌件呈弧度设置，且其顶点沿外侧凸出，使得可增强搅拌件与油茶籽油与碱液之间的搅拌接触面积，能够更加快速均匀的混合油茶籽油与碱液，所述搅拌件两端的厚度小于搅拌件中部的厚度，使得通过转轴带动搅拌件搅拌时，减少阻力，使得转动搅拌件搅拌更加顺畅，所述连接杆可设置有一个或多个，本实用新型优选为三个，能更加快速均匀的混合搅拌油茶籽油与碱液，所述搅拌件对应转轴一侧为内，反之为外。

本实用新型进一步设置：所述搅拌件包括第一搅拌件、第二搅拌件，所述第二搅拌件设置在第一搅拌件相对于转轴另一侧，所述第一搅拌件的宽度小于第二搅拌件的宽度。