[实用新型]一种分解炉的均匀撒料装置

说明书

本实用新型公开了一种分解炉的均匀撒料装置，包括分解炉壁顶，分解炉壁顶上设有进料装置，进料装置连接有下料管，下料管连接有斜管，斜管连接有出料箱，出料箱下方设有过滤板，下料管与分解炉壁顶设有旋转装置一，过滤板与分解炉侧壁设有旋转装置二，过滤板上设有搅拌机构。该装置在对分解炉进行撒料过程中，在分解炉内旋转撒料，将生料均匀地撒下去，使得燃烧更加充分。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，特别涉及一种分解炉的均匀撒料装置。

背景技术

分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备，其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂人经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态；在900C以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳股钙分解过程：燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2-4s,这时生料中碳敢钙的分解率可达到85%-95%,生料预热后的温度为800-850C。分解炉内可以使用固体、液体或气体燃料,我国主要以煤粉作为燃料，加入分解炉的燃料约占全部燃料的55%-65%。

以实用新型公开号为CN209960981U所示的一种分解炉的均匀撒料装置为例，包括分解炉壁顶和撒料装置，撒料装置穿设于分解炉壁顶，撒料装置包括支撑件和震动件，支撑件包括上支撑盘和下支撑盘，上支撑盘设置为上端开口的壳体构件，下支撑盘设置为中空的壳体构件，上支撑盘设置于分解炉壁顶的外侧，下支撑盘设置于分解炉壁顶的内侧，上支撑盘和下支撑盘之间设置有两个连通管，连通管的两端分别连通于上支撑盘和下支撑盘，下支撑盘的侧壁和下表面设置有过滤孔一，震动件包括传动件和设置于传动件下方的震动盘。

但在上述装置中，撒料装置只能在分解炉的中间将生料往下洒落，导致生料聚集在分解炉的中心。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分解炉的均匀撒料装置，该装置在对分解炉进行撒料过程中，在分解炉内旋转撒料，将生料均匀地撒下去，使得燃烧更加充分。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分解炉的均匀撒料装置，包括分解炉壁顶，其特征在于，所述分解炉壁顶上设有进料装置，所述进料装置连接有下料管，所述下料管连接有斜管，所述斜管连接有出料箱，所述出料箱下方设有过滤板，所述下料管与分解炉壁顶设有旋转装置一，所述过滤板与分解炉侧壁设有旋转装置二，所述过滤板上设有搅拌机构。

采用上述技术方案，将生料放入进料装置，生料通过进料装置进入下料管，旋转装置一带动下料管旋转，并且斜管倾斜45°，使得下料管带动出料箱在分解炉里做圆周运动，生料通过下料管，经过斜管，再进入出料箱下方过滤板上的小孔出来，同时出料箱带动下方的过滤板一直做圆周运动，通过旋转装置二带动过滤板旋转，过滤板二旋转过程中带动搅拌机构，将出料箱内的生料搅拌开，使得黏在一起的生料分散开，使得下落更加均匀。

作为优选，所述旋转装置一包括电机一，所述电机一固定连接在分解炉壁顶上，所述电机一的输出轴穿出分解炉壁顶，且固定连接有齿轮一，所述下料管外圆周壁固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述下料管上端固定连接有T型环块，所述分解炉下方设有T型环槽，所述T型环块卡在T型环槽中。

采用上述技术方案，T型环块卡在T型环槽，使得出料管能够旋转，启动电机一，电机一带动齿轮一旋转，再由齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动下料管自转。

作为优选，所述旋转装置二包括圆筒，所述圆筒固定连接在过滤板上，所述圆筒上端固定连接有卡环，所述出料箱侧壁设有环槽，所述卡环卡在环槽内，所述过滤板为圆形，且侧面固定连接有外齿圈，且分解炉侧壁固定连接有内齿圈，所述外齿圈与内齿圈啮合。

采用上述技术方案，过滤板通过圆筒和卡环卡在出料箱上，并且过滤板在周转过程中，外齿圈在内齿圈内旋转，使得过滤板在周转过程中的同时自转。