[实用新型]一种使用寿命长的油泵

说明书

本实用新型属于有油泵相关技术领域，具体涉及一种使用寿命长的油泵，包括机箱，所述机箱内腔的正面和背面从上至下依次滑动连接有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板的顶部栓接有油泵本体，所述第一移动板顶部的右侧栓接有固定框。本实用新型通过第一滑槽、第一滑块、第一缓冲弹簧、连接块、移动块、第一活动杆、固定箱、减震块和移动杆的配合，便于使用者对油泵本体进行减震，提高了油泵本体的减震效果，防止油泵本体长时间震动造成零件松动和损耗，造成油泵使用寿命缩短，通过冷气机、输气管、连通架、电机、旋转轴、主动齿轮和从动齿轮的配合，便于使用者对油泵本体进行散热。

技术领域

本实用新型属于油泵相关技术领域，具体涉及一种使用寿命长的油泵。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60％的热膨胀系数。

传统油泵散热效果差，从而导致油泵在长时间使用时，产生的热量无法及时散发，导致油泵内部的温度过高，造成内部零件的使用寿命缩短，同时传统油泵不具有缓冲功能，由于油泵在使用时会产生震动，导致油泵内部的零件产生松动和磨损，极大的提高了零件损耗速度，造成油泵的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的油泵，以解决上述背景技术中提出的传统油泵使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用寿命长的油泵，包括机箱，所述机箱内腔的正面和背面从上至下依次滑动连接有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板的顶部栓接有油泵本体，所述第一移动板顶部的右侧栓接有固定框，所述油泵本体的左侧贯穿固定框并向左侧延伸，所述机箱的内腔设置有减震机构，所述固定框的内腔设置有散热机构，所述机箱的顶部开设有通槽，所述油泵本体和固定框的顶部均贯穿通槽并向上延伸，所述机箱顶部的右侧栓接有控制器。

优选的，所述减震机构包括第一滑槽、第一滑块、第一缓冲弹簧、连接块、移动块、第一活动杆、固定箱、减震块和移动杆，所述机箱内腔底部正面和背面的中心处均栓接有固定箱，所述机箱内腔底部的四周均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相向的一侧栓接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧相向的一侧与第一滑槽内腔靠近固定箱的一侧栓接，所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽并栓接有连接块，所述连接块相向的一侧栓接有移动块，所述固定箱内腔的顶部和底部均粘接有减震块，所述减震块的两侧均活动连接有连接板，且连接板远离减震块的一侧栓接有移动杆，所述移动杆远离连接板的一侧贯穿固定箱并与移动块相向的一侧栓接，所述连接块的顶部栓接有第一固定座，且第一固定座的顶部活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离第一固定座的一侧活动连接有第二固定座，且第二固定座的顶部与第二移动板的底部栓接。

优选的，所述散热机构包括冷气机、输气管、连通架、电机、旋转轴、主动齿轮和从动齿轮，所述固定框顶部的左侧栓接有安装箱，所述安装箱内腔的底部栓接有冷气机，所述冷气机的进风口连通有进气管，且进气管的左端贯穿安装箱并向左侧延伸，所述冷气机的出风口连通有出气管，且出气管远离冷气机的一端依次贯穿安装箱和固定框并通过轴承转动连接有输气管，所述输气管的底部连通有连通架，所述连通架的底部从左至右均依次连通有喷头，所述固定框内腔顶部的右侧栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有旋转轴，所述旋转轴的表面栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔与输气管的表面栓接。

优选的，所述机箱内腔正面和背面的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并分别与第一移动板的正面和背面与第二移动板的正面和背面栓接。