[实用新型]一种用于锁模装置的液压锁模机构

说明书

本实用新型公开了一种用于锁模装置的液压锁模机构，包括一定位座、设置于定位座上的一油压缸、贯穿定位座且插入油压缸内的一推动轴、设置于油压缸内且作用于推动轴的一锁定结构、及设置于油压缸内且作用于推动轴的一释放结构。本实用新型提供的用于锁模装置的液压锁模机构，可达到完全彻底稳定锁模的目的，利于后续进行射料操作，提高射料稳定性，从而提高铸件产品品质。

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，尤其涉及一种用于锁模装置的液压锁模机构。

背景技术

压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压铸机就是用于压铸的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。

在传统的压铸机中，锁模机构存在结构设计不合理，锁模不稳定，影响具有强大射压的射料动作的稳定进行。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于锁模装置的液压锁模机构，可达到完全彻底稳定锁模的目的，利于后续进行射料操作，提高射料稳定性，从而提高铸件产品品质。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种用于锁模装置的液压锁模机构，其特征在于，包括一定位座、设置于定位座上的一油压缸、贯穿定位座且插入油压缸内的一推动轴、设置于油压缸内且作用于推动轴的一锁定结构、及设置于油压缸内且作用于推动轴的一释放结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁定结构包括设置于油压缸内且位于推动轴后方的一锁定活塞、及设置于锁定活塞与推动轴之间的数个锁定弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述释放结构包括套设于推动轴外围的至少一反推轴套、及设置于反推轴套与定位座之间的数个反推弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，在所述推动轴外围凸设有一环形凸台，所述锁定结构设置于环形凸台后方，所述释放结构设置于环形凸台前方，在该数个锁定弹簧与环形凸台之间、及反推轴套与环形凸台之间分别设置有一轴承。

本实用新型的有益效果为：由具有特殊结构设计的定位座、油压缸、推动轴、锁定结构与释放结构相结合，可对定点后的模具进行完全彻底锁模，油压压力大，锁模稳定度更高，利于后续完成具有强大射压的射料动作，提高射料稳定性，从而提高铸件产品品质。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型中液压锁模机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型中锁模装置与模具设置于纵向安装板正面上的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1与图2，本实用新型实施例提供一种用于锁模装置31的液压锁模机构312，包括一定位座3121、设置于定位座3121上的一油压缸3122、贯穿定位座3121且插入油压缸3122内的一推动轴3120、设置于油压缸3122内且作用于推动轴3120的一锁定结构3123、及设置于油压缸3122内且作用于推动轴3120的一释放结构3124。

本实施例液压锁模机构312应用于压铸设备的锁模装置31中，并结合锁模装置31中的锁模定点机构311使用，完成定点锁模操作。在具体安装时，如图3所示，将定位座3121安装于纵向安装板1上，并将4个锁模装置31安装于压铸设备的纵向安装板1上，且围设于纵向安装板1上的模具2外围，由推动轴3120直接连接模具2的滑块21，可完成对模具2的锁模操作。