[实用新型]一种变压器瓦楞角环一体化成型折弯装置

说明书

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种变压器瓦楞角环一体化成型折弯装置，包括加热装置及设置在加热装置一侧的进料轨道，所述进料轨道一侧设有定夹板，所述进料轨道另一侧设有动夹板装置，所述动夹板装置包括动夹板，所述动夹板一侧设有夹板座，所述进料轨道上侧设有进料辊。本实用新型可将一块长条形绝缘纸板采用通过瓦楞成型装置成型，这样使得长条形绝缘纸板成为瓦楞状，同时再通过折弯装置折弯，形成一定的角度，瓦楞成型装置宽度可调节，可适应不同宽度的长条绝缘纸板，折弯装置折弯角度可调，可控制由几块瓦楞纸板形成一个环状的瓦楞角环，本实用新型取代了传统采用湿纸浆坯模压成型的工艺，减少了模具的消耗，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种变压器瓦楞角环一体化成型折弯装置。

背景技术

超高压或特高压变压器中需要用到瓦楞角环，随着变压器容量和电压等级的提高，为改善电场分布，加强线圈绝缘强度，防止沿绝缘边缘和线饼间放电，通常在变压器线饼间放置瓦楞角环，增强电气强度。

生产瓦楞角环常规采用湿纸浆坯模压而成，使用时，用数个分瓣角环彼此搭接组成整只角环，不同直径的角环需要制作不同的模具，模具制作周期长，热压定型能耗消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器瓦楞角环一体化成型折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器瓦楞角环一体化成型折弯装置，包括加热装置及设置在加热装置一侧的进料轨道，所述进料轨道一侧设有定夹板，所述进料轨道另一侧设有动夹板装置，所述动夹板装置包括动夹板，所述动夹板一侧设有夹板座，所述进料轨道上侧设有进料辊，所述进料轨道一端设有第一瓦楞成型辊及第二瓦楞成型辊，所述第一瓦楞成型辊及第二瓦楞成型辊外侧罩设有保护壳，所述保护壳一侧固定有电机，所述保护壳一侧固定有输出轨道，所述输出轨道顶端设有辅助导辊，所述输出轨道一侧设有折弯装置。

优选的，所述折弯装置包括外壳，所述外壳上部内侧设有液压调节座，所述液压调节座下侧通过伸缩杆连接有第一折弯滚轮。

优选的，所述外壳下侧通过支架与保护壳固定连接，所述支架上侧嵌设有液压伸缩柱。

优选的，所述液压伸缩柱顶部转动连接有第二弯折滚轮，所述第二弯折滚轮设有多组，所述液压伸缩柱与第二弯折滚轮对应设置。

优选的，所述进料轨道下侧设有进料驱动器，所述进料驱动器内部设有驱动电机。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型可将一块长条形绝缘纸板采用通过瓦楞成型装置成型，这样使得长条形绝缘纸板成为瓦楞状，同时再通过折弯装置折弯，形成一定的角度，瓦楞成型装置宽度可调节，可适应不同宽度的长条绝缘纸板，折弯装置折弯角度可调，可控制由几块瓦楞纸板形成一个环状的瓦楞角环。

本实用新型取代了传统采用湿纸浆坯模压成型的工艺，减少了模具的消耗，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器瓦楞角环一体化成型折弯装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变压器瓦楞角环一体化成型折弯装置的俯视结构示意图；

图中：1液压调节座、2外壳、3第一折弯滚轮、4保护壳、5第一瓦楞成型辊、6动夹板装置、61夹板座、62动夹板、63进料辊、7加热装置、8进料驱动器、9进料轨道、10第二瓦楞成型辊、11输出轨道、12辅助导辊、13液压伸缩柱、14第二弯折滚轮。

具体实施方式