[实用新型]一种适用于不同形状金属的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同形状金属的抛光装置，包括底座，底座的底端设置有脚轮，脚轮的内部设置有刹片，底座的一侧设置有控制台；工作台，工作台设置在底座顶部一侧，底座的顶端一侧设置有两个平行导轨，两个导轨的顶端均滑动连接有若干个导向轮，若干个导向轮的固定有同一工作台；抛光机构，抛光机构设置在底座顶端的另一侧，抛光机构包括抛光轮和抛光球。本实用新型通过第二蜗杆和调节旋钮，调节旋钮带动第二蜗杆转动，便于带动滑块在第二滑槽内滑动，从而实现滑块与固定块之间的分离与靠近，便于跟换不同型号和规格的抛光轮，实现对不同型号金属进行抛光的功能，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工领域，具体为一种适用于不同形状金属的抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

目前，对金属进行抛光时，抛光装置往往会一体化结构，而需要抛光的金属往往规格大小都有不同，因此不同形状的抛光机装置难以对多种不同形状的金属进行抛光，这样大大降低了抛光装置的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种适用于不同形状金属的抛光装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种适用于不同形状金属的抛光装置，包括：

底座，所述底座的底端设置有脚轮，所述脚轮的内部设置有刹片，所述底座的一侧设置有控制台；

工作台，所述工作台设置在底座顶部一侧，所述底座的顶端一侧设置有两个平行导轨，两个所述导轨的顶端均滑动连接有若干个导向轮，若干个所述导向轮的固定有同一工作台；

抛光机构，所述抛光机构设置在底座顶端的另一侧，所述抛光机构包括抛光轮和抛光球，所述底座的顶端另一侧设置第一滑座，所述第一滑座的底端设置有若干个液压杆，若干个所述液压杆的顶端固定有同一固定座，所述固定座的一侧底端设置有抛光轮，所述固定座的一侧另一端设置有抛光球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向轮的内部设置有电磁铁，所述电磁铁与控制台电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有凹槽，所述凹槽的底端设置有两个挡块，两个所述挡块的相背侧均设置有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制台电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑座远离工作台的一侧设置有挡板，所述挡板远离第一滑座的一侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端设置有第一蜗杆，所述底座的顶端开设有与第一滑座配合滑动连接的第一滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座靠近工作台一侧的一端固定有一机械臂，所述机械臂的一侧设置有第二滑座，所述第二滑座靠近工作台的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一侧设置有调节旋钮，所述第二蜗杆螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧设置有固定块，所述滑块和固定块的相对侧转动连接有同一抛光轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械臂的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第一转轴，所述抛光轮的中心设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴转动连接有同一第一传动皮带。