[实用新型]一种用于氧化钙粉生产的磨粉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于氧化钙粉生产的磨粉装置，包括机体，所述机体的内部上下端分别设有选粉机构和破碎研磨总成，所述破碎研磨总成包括中心主轴、旋转架体、破碎分总成和研磨分总成，所述中心主轴竖直设置且所述机体的下端设有驱动中心主轴旋转的第一驱动机构，所述旋转架体固定在中心主轴上，所述旋转架体上围绕所述中心主轴排列设有若干转动安装杆，所述破碎分总成包括破碎辊和破碎环，所述研磨分总成包括研磨辊和研磨环，所述破碎辊和研磨辊分别旋转连接于转动安装杆的上下两端，所述破碎环和研磨环均安装于机体的内壁，且破碎环和研磨环的安装位置分别对应于破碎辊和研磨辊的位置。

技术领域

本实用新型涉及磨粉设备技术领域，尤其涉及一种用于氧化钙粉生产的磨粉装置。

背景技术

石灰石通常采用煅烧法生产，将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得生石灰块。工厂中需要将煅烧完成后的生石灰块进行筛选，选出氧化钙含量高的生石灰块。并通过磨粉装置将其研磨成粉状进行储存，方便后续进一步进行加工。

现有的磨粉装置在对生石灰块进行磨粉前，对于体积较大的生石灰块需要人工提前进行破碎，再将其投入到磨粉装置中进行研磨。破碎和研磨工作不能在磨粉装置中同时进行一方面浪费较多人力，另外其生产效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于氧化钙粉生产的磨粉装置，能把生石灰块的破碎和研磨过程同时在磨粉装置的机体内进行，提高生石灰块的磨粉效率，同时也减少人力资源需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于氧化钙粉生产的磨粉装置，包括机体，所述机体的内部上下端分别设有选粉机构和破碎研磨总成，所述破碎研磨总成包括中心主轴、旋转架体、破碎分总成和研磨分总成，所述中心主轴竖直设置且所述机体的下端设有驱动中心主轴旋转的驱动机构，所述旋转架体固定在中心主轴上，所述旋转架体上围绕所述中心主轴排列设有若干转动安装杆，所述破碎分总成包括破碎辊和破碎环，所述研磨分总成包括研磨辊和研磨环，所述破碎辊和研磨辊分别旋转连接于转动安装杆的上下两端，所述破碎环和研磨环均安装于机体的内壁，且破碎环和研磨环的安装位置分别对应于破碎辊和研磨辊的位置。

通过上述技术方案，破碎辊和破碎环配合使用对生石灰块进行破碎，研磨辊和研磨环配合使用对生石灰块进行研磨，破碎过程在研磨过程之前，从而保证研磨前生石灰块已经被破碎为较小的体积，从而使研磨过程更加顺利。破碎和研磨过程中，破碎辊和研磨辊除了可以转动安装杆为轴进行转动之外，还以中心主轴进行转动。生石灰块经过破碎环和破碎辊之间时，破碎辊对生石灰块进行破碎；被破碎的生石灰掉落经过研磨环和研磨辊之间时，研磨辊对生石灰块进行研磨。

本实用新型还进一步设置为：所述破碎环包括环体固定部、第一破碎突刺和第二破碎突刺，第一破碎突刺和第二破碎突刺间隔排列设于环体固定部靠近中心主轴的一侧，所述第一破碎突刺的长度是第二破碎突刺的1.5~2倍。

通过上述技术方案，第一破碎突刺和第二破碎突刺的长度不同能使不同体积的生石灰块都能进行更好地破碎。

本实用新型还进一步设置为：所述转动安装杆的数量为六根，相邻所述转动安装杆之间的间距相等。

通过上述技术方案，设置六根转动安装杆使安装的破碎辊和研磨辊数量均为六个，从而能对破碎环和研磨环上各位置的物料同时进行破碎和研磨，提高生石灰的磨粉效率。

本实用新型还进一步设置为：所述破碎辊上设有配合破碎突刺，六个破碎辊上的配合破碎突刺的大小均不相同，且从小到大一共分为六种规格。

通过上述技术方案，配合破碎突刺的规格大小不同使每一个破碎辊和破碎环之间的间距略有差距，从而在对生石灰块进行破碎时能进行逐步破碎，降低对生石灰块的破碎难度，提高破碎效率。

本实用新型还进一步设置为：所述中心主轴上还安装有铲刀转盘，所述铲刀转盘位于破碎研磨总成的下方。