[实用新型]一种用于复绕机的自动停止装置

说明书

本实用新型涉及一种用于复绕机的自动停止装置，包括断料检测机构，所述断料检测机构包括继电器，铝杆支架与第一电源相连，第一电源提供0V电压，铝卷原材料底座通过导线与继电器线圈的一端连接，继电器的线圈的另一端与第二电源相连，第二电源提供预设电压。本实用新型能够实现在复绕机发生断杆、搭杆故障时，能够及时停机以及在铝杆卷够一定长度时自动停止。

技术领域

本实用新型属于铝杆生产设备技术领域，涉及一种复绕机，尤其是一种用于复绕机的自动停止装置。

背景技术

铝杆是指其纵向全长，横截面均一的以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。

铝杆复绕机在工作时，铝杆经托轮组后直接缠绕在盘具上，但是当复绕机发生铝杆断开或是铝杆卡住的情况时，机器无法及时停止，容易造成工作人员伤手的情况，容易损伤设备及对周围操作人员带来安全隐患，还会导致产出废品率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种在复绕机发生断杆、搭杆故障时，能够及时停机的用于复绕机的自动停止装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种用于复绕机的自动停止装置，包括断料检测机构，所述断料检测机构包括继电器，铝杆支架与第一电源相连，第一电源提供0V电压，铝卷原材料底座通过导线与继电器线圈的一端连接，继电器的线圈的另一端与第二电源相连，第二电源提供预设电压，优选24V。

而且，还包括拉力传感器，拉力传感器一端固定，另一端由铝杆穿过，拉力传感器接入压力变送器通信模块，将拉力信号传输给PLC。

而且，还包括自动计数器，自动计数器连接PLC。

而且，所述的拉力传感器为S型拉力传感器。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型拉力传感器的底端固定，上端由铝杆穿过，当复绕机正常工作时，铝杆穿过拉力传感器，拉力很小，当铝杆卡住时，拉力增大，拉力传感器将数据传输至控制器，当控制器检测到拉力增大时，说明铝杆卡住，使设备停机。

2、本实用新型提供的断料检测机构在支架上接入OV电压，OV电压通过铝杆传输到铝卷原材料底座上，铝卷原材料底座将0V电压传入继电器的线圈的一端，继电器线圈的另一端接入24V电压，在铝杆没有断开时，24V回路是导通的，继电器得电，常开点闭合，当铝杆断开，24V回路断开，继电器失电，常开点断开。继电器的常开点与控制器连接，当出现断杆时控制器控制设备停机。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

铝卷原材料1、铝卷原材料底座2、铝杆3、自动计数器4、排线器5、盘具6、转盘7、托轮组8、拉力传感器9、铝杆支架10、滚轴11、继电器12

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于复绕机的自动停止装置，包括断料检测机构、PLC、自动计数器4、拉力传感器9、压力变送器通讯模块，在铝卷原材料底座2上安装断料检测机构，在托轮组8的一端间隔一定距离安装自动计数器4及拉力传感器9。

所述断料检测机构包括继电器12，铝杆支架10与第一电源相连，第一电源提供0V电压，铝卷原材料底座通过导线与继电器的线圈的一端连接，继电器的线圈的另一端与第二电源相连，第二电源提供24V电压。

所述的自动计数器将长度数据通过通讯模块传输给PLC，控制系统通过判定线材长度，当长度达到设定值时，使设备减速停机。