[实用新型]一种表面活性剂浓缩回收装置

说明书

本申请涉及一种表面活性剂浓缩回收装置，涉及表面活性剂处理领域，其包括进料罐、管道过滤器、过滤泵、进料泵、热交换器、保安过滤器、高压泵、反渗透装置和离子交换装置；进料罐侧面设有进料管，管道过滤器、过滤泵、进料泵、保安过滤器、高压泵和反渗透装置依次安装在进料罐的底部接通的管道上；热交换器安装在进料泵和保安过滤器之间的管道上；反渗透装置上设有连接到进料罐顶部的循环管，循环管上设有回收管；进料罐的底部接通的管道上安装有过滤溶液中PTFE的高压过滤器，高压过滤器位于高压泵与反渗透装置之间。本申请经过反渗透装置的处理，对表面活性剂进行回收，高压过滤器截留原浓缩液中的PTFE，降低反渗透膜的损坏，节约成本。

技术领域

本申请涉及表面活性剂处理的技术领域，尤其是涉及一种表面活性剂浓缩回收装置。

背景技术

目前，NP10属于壬基酚聚氧乙烯醚的一种，是非离子表面活性剂，广泛用作W/O型乳化剂或O/W型乳化剂或分散剂，NP10表面活性剂作为乳化剂或分散剂广泛运用于工业生产中，如化工行业PTFE（聚四氟乙烯）的生产，PTFE广泛应用于包装、化工能源、耐腐蚀材料。

而现有的表面活性剂浓缩回收装置通过采用过滤器、反渗透装置以及离子交换装置对NP10进行回收。PTFE水性分散乳液，主要生产工序分为聚合及后处理，其中后处理工序以水性聚合引发剂（石蜡）和水溶性含氟乳化剂NP10为主要助剂进行乳液聚合。PTFE水性分散乳液通过浊点法进行浓缩，游离的表面活性剂NP10主要集中在上清液。

由于在PTFE浊点法分离上清液过程中，分离界限不明显，表面活性剂NP10原液中含有PTFE，在表面活性剂NP10浓缩回收系统运行时，物料浓缩分离反渗透单元中的泵运行压力大，原液中含PTFE的分散乳液经高压泵叶轮的高速旋转易出现破乳的状态，反渗透膜出现堵塞、开裂等情况，反渗透膜更换频繁。

实用新型内容

为了降低使用过程中对反渗透膜所造成的损坏，本申请提供一种表面活性剂浓缩回收装置。

本申请提供的一种表面活性剂浓缩回收装置采用如下的技术方案：

一种表面活性剂浓缩回收装置，包括进料罐、管道过滤器、过滤泵、进料泵、热交换器、保安过滤器、高压泵、反渗透装置和离子交换装置；所述进料罐侧面设置有进料管，所述管道过滤器、过滤泵、进料泵、保安过滤器、高压泵和反渗透装置依次安装在所述进料罐的锥形底部接通的管道上；所述热交换器安装在所述进料泵和保安过滤器之间的管道上；所述反渗透装置上设置有连接到进料罐顶部的循环管，所述循环管上设置有回收管；所述进料罐的锥形底部接通的管道上安装有过滤溶液中PTFE的高压过滤器，所述高压过滤器位于高压泵与反渗透装置之间。

通过采用上述技术方案，对生产过程中含表面活性剂乳液进行浓缩回收处理，浓缩液达到浓缩浓度后回收利用，产水通过离子交换树脂去除氨氮，产水合格排放。高压过滤器设置在高压泵之后，反渗透装置之前。防止原液中含PTFE的分散乳液经高压泵叶轮的高速旋转出现破乳现象而堵塞反渗透膜，降低对反渗透膜的损坏，延长其使用寿命，节约运行成本。

优选的，所述高压过滤器包括罐身、罐盖、滤芯以及安装板，所述罐身的开口方向竖直向上，所述罐身与罐盖通过螺栓可拆卸固定连接，所述安装板位于罐身与罐盖之间，固定状态下的所述罐身、罐盖与安装板密封连接，所述滤芯位于罐身内且与安装板通过螺纹可拆卸固定连接，所述罐身远离罐盖的一端形成有进口，所述罐盖的顶部形成有出口。

通过采用上述技术方案，罐身与罐盖的可拆卸固定方式，便于拆卸和安装，以对滤芯进行更换，确保对PTFE的正常滤除。

优选的，所述滤芯包括滤筒、滤膜以及螺纹管，所述螺纹管焊接在滤筒的一端端部且与滤筒相连通，所述滤膜贴合套设在滤筒的外部，所述螺纹管穿过安装板与螺母螺纹固定。