[实用新型]一种铝制箱加工用铝材打磨装置

说明书

本实用新型提供一种铝制箱加工用铝材打磨装置。所述铝制箱加工用铝材打磨装置包括底座；承托板，所述承托板固定安装在所述底座的顶部；第一壳体，所述第一壳体滑动安装在所述底座的顶部；滑块，所述滑块滑动安装在所述第一壳体内，且所述滑块的一端延伸至所述第一壳体外；液压缸，所述液压缸转动安装在所述滑块上；打磨头，所述打磨头固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个滑动孔，两个所述滑动孔对称开设在所述承托板的顶部。本实用新型提供的铝制箱加工用铝材打磨装置具有使用方便、便于对铝材进行固定，打磨时不易产生滑动，且打磨误差小、平整度高、效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝制箱加工用铝材打磨装置。

背景技术

铝制箱，箱体采用优质的铝合金型材，具有结构坚固、外形美观、使用方便等特点，在加工过程中铝材需按要求进行尺寸裁切，裁切后的裁切面不平整、易有毛刺、影响后续加工，需对其裁切面进行打磨修复，一般通过人工方式进行打磨。

然而在传统的人工方式打磨过程中人工扶持铝材，稳定性差，易滑动，且人工打磨误差大、平整度低、效率低。

因此，有必要提供一种新的铝制箱加工用铝材打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对铝材进行固定，打磨时不易产生滑动，且打磨误差小、平整度高、效率高的铝制箱加工用铝材打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝制箱加工用铝材打磨装置包括：底座；承托板，所述承托板固定安装在所述底座的顶部；第一壳体，所述第一壳体滑动安装在所述底座的顶部；滑块，所述滑块滑动安装在所述第一壳体内，且所述滑块的一端延伸至所述第一壳体外；液压缸，所述液压缸转动安装在所述滑块上；打磨头，所述打磨头固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个滑动孔，两个所述滑动孔对称开设在所述承托板的顶部；两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在对应的两个所述滑动孔内；连接板，所述连接板固定安装在两个所述滑动板的顶部；齿条，所述齿条固定安装在所述滑动板上；卡块，所述卡块活动安装在所述滑动孔内，且所述卡块与所述齿条活动连接；通孔，所述通孔开设在所述滑动板上；滑动槽，所述滑动槽开设在所述底座的顶部，且所述第一壳体与所述滑动槽的内壁滑动连接；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述滑动槽的内壁上，且所述第一螺纹杆与所述第一壳体螺纹连接；电机，所述电机固定安装在所述滑动槽内，且所述第一螺纹杆的一端与所述电机的输出轴固定连接。

优选的，所述滑块上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动安装有蜗杆，所述液压缸上固定安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述蜗杆上固定套设有第一锥形齿轮，所述滑块的顶部转动安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至凹槽内并固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述第一壳体内转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与滑块螺纹连接，且所述第二螺纹杆的顶端延伸至第一壳体外。

优选的，所述通孔的内壁上滑动安装有第二壳体，所述卡块与第二壳体的内壁转动连接。

优选的，所述第二壳体的底部内壁上固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与卡块固定连接。

优选的，所述通孔的内壁上转动安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与第二壳体螺纹连接，且所述第三螺纹杆的一端延伸至通孔外。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝制箱加工用铝材打磨装置具有如下有益效果：