[实用新型]一种氯化钠生产用提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化钠生产用提纯装置，一种氯化钠生产用提纯装置，包括罐体、第一电机、第二电机、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第一搅拌轮、第二搅拌轮、清理棒、滤板、第一支撑板、支撑环、纳滤膜棒、滤芯管、从动轮盘、主动齿轮、齿轮盘、主动轴和第二支撑板，通过第一阀门向罐体内投入固液混合物料，通过第一电机带动第一搅拌轮和清理棒对固液混合物料进行搅拌，使得氯化钠充分地溶解，在滤板的过滤后，溶液通过纳滤膜棒和纳滤膜主棒进行精滤，延长使用寿命，减少拆洗次数，提高生产效率，不仅降低了能源消耗，而且简化了操作步骤。

技术领域

本实用新型属于氯化钠生产技术领域，具体涉及一种氯化钠生产用提纯装置。

背景技术

氯化钠的应用十分广泛，在氯碱工业中，精制氯化钠溶液是整个氯碱工艺的核心原料，因此需要将粗制氯化钠进行提纯，在提纯氯化钠的过程中，需要投入各种固液混合物料，通过各种装置进行搅拌，使这些物料得以充分溶解，但是现在的溶解提纯装置结构简单，搅拌模式单一，在对固液混合物料搅拌时，往往会对装置底部搅拌不到，使得固液混合物料溶解不达标、固液混合物料浓度不均匀。

在对氯化钠进行提纯时，由于会加入各种药剂进行沉淀过滤提纯，操作较为复杂，利用冷却结晶过滤或是冷却热饱和溶液则需要消耗大量的能源，并且清理十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化钠生产用提纯装置，简化了提纯的操作工艺，降低了能源消耗，能够使固液混合物料进行充分的溶解，同时能够简单清理。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氯化钠生产用提纯装置，包括罐体、第一电机、第二电机、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第一搅拌轮、第二搅拌轮、清理棒、滤板、第一支撑板、支撑环、纳滤膜棒、滤芯管、从动轮盘、主动齿轮、齿轮盘、主动轴和第二支撑板，第一电机安装在罐体的顶部中心，第一电机的驱动轴穿过罐体的顶部并固定连接有第一搅拌轮的转动轴，第一阀门安装在罐体的顶部并位于第一电机的一侧，罐体的上部内壁固定连接有支撑环，支撑环的上侧安装有第一支撑板，第一支撑板的顶部安装有滤板，清理棒的端部固定连接在第一搅拌轮的转动轴端部，且清理棒保持水平状态，第二阀门连通在罐体的外侧壁上部并位于第一阀门和滤板之间，第一支撑板上开有若干圆孔，且圆孔呈中心对称均匀分布，第二支撑板安装在罐体的下部内壁上，若干纳滤膜棒的一端安装在第二搅拌轮上，第一支撑板的一端安装在第二搅拌主轮上，第二搅拌轮的顶端套设在纳滤膜棒的顶部外侧并与纳滤膜棒滑动连接，第二搅拌主轮的顶端套设在纳滤膜主棒的顶部外侧并与其滑动连接，第二搅拌轮的底部安装在从动轮盘上，第二搅拌主轮的底部安装有主动齿轮，主动齿轮和从动轮盘分别贯穿第二支撑板且与第二支撑板转动连接，主动齿轮分别与每一个从动轮盘啮合传动，第三阀门安装在罐体的外壁下部，若干纳滤膜棒的中心分别安装有滤芯管，滤芯管的下端依次贯穿第二搅拌轮、从动轮盘和第二支撑板，纳滤膜主棒的中心安装有滤芯主管，滤芯主管的下端依次贯穿第二搅拌主轮、主动齿轮和第二支撑板，罐体的外壁底部安装有第二电机，第二电机的驱动轴穿过罐体的侧壁并固定连接在主动轴的一端上，第二电机的驱动轴与罐体转动连接，主动轴的另一端与罐体的内壁转动连接，主动轴上固定安装有齿轮盘且齿轮盘与主动齿轮啮合传动，第四阀门安装在罐体的底部中心。

优选的，第二阀门连通罐体的上部外壁且连通孔的下边缘与滤板的边缘相切，第一搅拌轮的转动轴上均匀分布有若干搅拌棒，且搅拌棒的端部与第一搅拌轮的转动轴螺纹连接，清理棒上均匀分布有若干刷毛，且刷毛的端部直径为滤板的滤孔直径的％-％，滤板的侧边缘还与罐体的内壁密封粘接，第一支撑板还与罐体的内壁滑动连接。

优选的，第二搅拌轮和第二搅拌主轮的顶端固定套接有连接环且与第一支撑板上的对应圆孔螺纹连接，第二搅拌轮和第二搅拌主轮的侧边分布有若干搅拌棍，且搅拌棍相互之间间隔排列。

优选的，主动齿轮贯穿第二支撑板的中心且与第二支撑板转动连接，从动轮盘贯穿第二支撑板且与第二支撑板转动连接。