[实用新型]一种具有防护结构的电缆绕包机

说明书

本实用新型公开了一种具有防护结构的电缆绕包机，包括操作台、驱动电机、第一传动轮、传输带、支撑部件、第二传动轮、传动轴、绕包杆、防护板、连接轴、半月板、固定支架、伸缩柱、底座以及调节器，首先根据绕包作业的实际工作需求，通过调节器改变伸缩柱的支撑高度，从而调节防护板与传动轴之间的有效防护距离，通过防护板进行绕包防护，进而隔离工人直接操作绕包作业，提高安全系数。本实用新型设置有多组绕包结构，可提高绕包效率，顶端设置的防护板能够有效隔离工人直接操作绕包作业，有效提高使用安全系数，具有实用价值。

技术领域

本实用新型涉及绕包机技术领域，具体的说是一种具有防护结构的电缆绕包机。

背景技术

绕包机，分为单层，双层，三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上。主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。绕包机在现在各种行业中都有它的足迹，适用于铜线或线缆表面中心包带用(如：棉纸带、透爱带、耐火带、铝箔、麦拉带等。

由于大部分现有的绕包机在使用过程中，因为绕包机不具有防护结构会对操作人员带来一定危险性，为此，我们提出一种具有防护结构的电缆绕包机，用以克服以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有防护结构的电缆绕包机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有防护结构的电缆绕包机，包括操作台、驱动电机、第一传动轮、传输带、支撑部件、第二传动轮、传动轴、绕包杆、防护板、连接轴、半月板、固定支架、伸缩柱、底座以及调节器，所述操作台顶部的左端设置有驱动电机，所述第一传动轮设置于驱动电机的右侧，所述传输带的一端设置于第一传动轮上，所述传输带的另一端设置于第二传动轮上，所述支撑部件设置于传输带的右侧，所述第二传动轮设置于传动轴的左侧，所述传动轴设置于支撑部件的顶端，所述绕包杆依次等距设置于传动轴的底部，所述防护板设置于传动轴的上方，所述防护板通过连接轴与半月板连接，所述半月板设置于固定支架的左侧，所述固定支架设置于伸缩柱的顶端，所述伸缩柱设置于底座的顶端，所述底座的表面设置有调节器。

作为上述方案的改进，所述支撑部件包括支撑架与固定杆，所述固定杆设置的数量为二个，所述固定杆依次设置于支撑架的左侧。

作为上述方案的改进，所述传动轴包括连接螺纹、内置管以及安装孔，所述连接螺纹设置于传动轴的左端，所述内置管设置于传动轴的内部，所述安装孔设置的数量为三个，且所述安装孔依次等距设置于内置管的底部。

作为上述方案的改进，所述连接螺纹的孔轴线与所述内置管的中心轴线共面。

作为上述方案的改进，所述绕包杆设置的数量为三个。

作为上述方案的改进，所述防护板设置有连接板、卡块，所述连接板通过卡块固定连接于防护板的表面。

本实用新型的有益效果：该种具有防护结构的电缆绕包机设置有多组绕包结构，可提高绕包效率，顶端设置的防护板能够有效隔离工人直接操作绕包作业，可根据使用需求调节防护板的防护高度，进一步提高使用安全系数，具有实用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型传动轴的结构示意图；

图3为本实用新型防护板的结构示意图。

图中：1操作台、2驱动电机、3第一传动轮、4传输带、5支撑部件、6第二传动轮、7传动轴、71连接螺纹、72内置、73安装孔、8绕包杆、9防护板、91连接板、92卡块、10连接轴、11半月板、12固定支架、13伸缩柱、14底座、15调节器。

具体实施方式