[实用新型]定幅拉毛涂层机

说明书

本实用新型涉及一种定幅拉毛涂层机，包括机体，所述机体上依次设置有拉毛装置、用于给拉毛后布料涂布胶层的涂胶装置和烘干装置，所述拉毛装置包括拉毛辊，所述拉毛辊的下侧设置有用于使布料靠近拉毛辊并形成拉毛包角的槽状体。所述涂胶装置包括涂胶辊和设置在涂胶辊下方的胶槽，所述涂胶辊的下部能够沾到胶槽内的胶液，所述胶槽的高度上下可调，且所述胶槽配置有自动供胶系统。所述烘干装置为热风烘干装置，所述热风烘干装置包括下风口和上集风罩，所述下风口和上集风罩均连接至热风循环系统中。该定幅拉毛涂层机的综合性能强，能够在一次上料的过程中依次进行拉毛、涂胶和烘干加工，大大提高复合型拉毛布的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种定幅拉毛涂层机。

背景技术

拉毛布通常被选做复合面料使用，例如使用在汽车防滑垫的防滑底布时，除了对布料进行拉毛加工外，还需要对拉毛后的布料进行定幅加工，以及为了便于与基材复合，通常还需要将定幅后的布料在进行涂胶加工和烘干加工，最后才形成能够与基材复合的拉毛布。

在以往的生产中，布料先在拉毛车间内经过拉毛机的拉毛加工，然后转移到定幅机上进行定幅加工，最后在转移到涂胶机和配套的烘干机上依次进行涂胶和烘干加工。虽然这种工艺也能够生产出带有复合功能的拉毛布，但由于整个生产过程，布料需要在不同机台上分别加工，上料和下料过程都花费了不少时间，而且中间转移过程也耗费相当大的时间，以及每种机台的加工效率不同，不比较难匹配到合适的加工进度。

另外，现有拉毛机主要利用太阳轮（即主滚筒）和行星轮（即拉毛滚筒）实现拉毛，其中拉毛滚筒是在布料的带动下被动转动。这类拉毛机整机体积非常大，不利于生产车间的布局和摆放。而且拉毛速度较低，生产效率不高。经这类拉毛机加工后的布料两侧边极容易发生卷缩和卷边现象，尤其是在加工较薄布料时，布料两侧边卷边更为严重。容易造成布面起毛不均匀，影响拉毛效果，还直接导致布料幅宽不稳定，致使拉毛后必须再送入定幅机进行定幅加工，使生产工序和设备投入变多。不仅生产效率也得不到有效提高，还造成设备投入和维护成本均变大。

因此，迫切需要设计一种更高效的一体化生产设备。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供一种定幅拉毛涂层机，该定幅拉毛涂层机的综合性能强，能够在一次上料的过程中依次进行拉毛、涂胶和烘干加工，大大提高复合型拉毛布的生产效率。

本实用新型的技术方案在于：一种定幅拉毛涂层机，包括机体，所述机体上依次设置有拉毛装置、用于给拉毛后布料涂布胶层的涂胶装置和烘干装置，所述拉毛装置包括拉毛辊，所述拉毛辊的下侧设置有用于使布料靠近拉毛辊并形成拉毛包角的槽状体。

优选地，所述涂胶装置包括涂胶辊和设置在涂胶辊下方的胶槽，所述涂胶辊的下部能够沾到胶槽内的胶液，所述胶槽的高度上下可调，且所述胶槽配置有自动供胶系统，所述涂胶辊旁侧设置有控胶量刮板。所述涂胶装置还可以采用现有技术中的其他涂胶装置。

优选地，所述烘干装置为热风烘干装置，所述热风烘干装置包括下风口和上集风罩，所述下风口和上集风罩均连接至热风循环系统中。所述烘干装置还可以采用现有技术中的其他烘干装置，例如采用烘干滚筒。

优选地，为了使所述拉毛装置能够具有更大的通用性和适应性，将所述拉毛辊与槽状体之间的间距设计成可调的。具体地讲，所述拉毛辊与槽状体之间设置有间距调节机构；或者所述拉毛辊是固定安装在机体上的，而所述槽状体与机体之间设置有位置调节机构；又或者所述槽状体是固定安装在机体上的，所述拉毛辊与机体之间设置有位置调节机构。

以所述拉毛辊是固定安装在机体上的，而所述槽状体与机体之间设置有位置调节机构为例，具体可以是：所述槽状体与机体之间还设置有用于驱动槽状体升降的升降机构，所述升降机构包括设置在槽状体下部的齿条，所述槽状体下方的机体上横向设置有转轴，所述转轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互配合，所述转轴一端穿出机体旁侧，并且在转轴的穿出端部安装有供人们转动操作的手轮。