[实用新型]一种新型钻杆

说明书

本实用新型公开了一种新型钻杆，包括杆体，所述杆体的一端开设有圈槽，所述杆体的内部滑动连接有拖板，所述拖板的四周开设有内腔，所述内腔的内部镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的一端滑动连接有弧板，所述弧板的外侧套接有垫套；本实用新型当需要连接使用时，将杆体卡钮的一端插接进入杆体的另外一端，使得卡钮插接进入杆体的内部，使得卡钮卡接在卡槽的内部，而后将一端杆体插接进入杆体的内部，当卡钮插接在卡槽底端时，由于卡槽的形状为L型，随后转动一端的杆体，使得杆体带动卡钮转动至卡槽的底端，继而能够通过卡钮与卡槽之间的连接阻碍作用，将钻杆之间固定连接起来，能够提高钻杆之间的连接使用效果。

技术领域

本实用新型涉及钻具技术领域，具体为一种新型钻杆。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆(1根)+钻杆(n根，由井深决定)+加重钻杆(n根，由钻具组合设计决定)。详细介绍了钻杆的分类、钻杆接头、钻杆规格以及钻杆的钢级与强度。

专利号CN204402374U公开了一种新型钻杆，包括钻杆本体，其一端设有外螺纹接头，另一端设有内螺纹接头，且外螺纹接头与内螺纹接头相匹配，其特征在于：所述外螺纹接头的外螺纹尾部设有环形槽，内螺纹接头与钻杆本体的交接部的壁厚大于钻杆本体的壁厚，钻杆本体表面沿轴线设置加强筋。本实用新型在钻杆本体上设置加强筋，可以在保证了钻杆强度的前提下，适当减小钻杆本体壁厚，从而减轻钻杆的重量，使钻杆更加便于运输和拆装。外螺纹接头的外螺纹尾部设有环形槽，避免了圆锥螺纹因为加工误差出现的扭力集中于尾部螺纹的现象，提高了螺纹的耐用程度。内螺纹接头与钻杆本体的交接部是钻杆工作应力最为集中的部位，增加此部位的壁厚可进一步保证钻杆的强度。

上述新型钻杆在使用时具有以下几个缺点：1、上述新型钻杆在使用时不能够快速的连接起来，使得连接使用效果较差。

2、上述新型钻杆在使用时不能够快速的将钻杆内部粘附钻井液清理出来，使得钻井液的清理效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钻杆，以解决上述背景技术中提出的连接使用效果和钻井液的清理效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钻杆，包括杆体，所述杆体的一端开设有圈槽，所述圈槽的一侧固定连接有卡钮，所述杆体的内部滑动连接有拖板，所述拖板的四周开设有内腔，所述内腔的内部镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的一端滑动连接有弧板，所述弧板的外侧套接有垫套。

优选的，所述拖板的内部开设有槽孔，所述槽孔的大小小于挡板的大小，由于挡板的大小的较槽孔更大，使其能够带动拖板在杆体的内部向上滑动。

优选的，所述杆体的一端间隙连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿于杆体的内部，在杆体使用结束时，将挡板顶端的拉杆从杆体的底端插接进入杆体内部，当拉杆贯穿杆体时，用手握住拉杆，向上提拉，拉杆通过连接作用带动底端的挡板在杆体的内部向一侧移动。

优选的，所述垫套的形状为圆形，且所述垫套的材料为硫化橡胶，垫套挤压贴合在杆体内壁，当拖板在向上移动的过程中，垫套能够通过挤压压力，将粘附在杆体内壁的污渍等刮离下来。

优选的，所述杆体的一端开设有卡槽，所述卡槽的形状为L型，当卡钮插接在卡槽底端时，由于卡槽的形状为L型，随后转动一端的杆体，使得杆体带动卡钮转动至卡槽的底端，继而能够通过卡钮与卡槽之间的连接阻碍作用，将钻杆之间固定连接起来。

优选的，所述圈槽的一侧固定连接有卡钮，且所述卡钮的大小与卡槽的大小相同，将杆体卡钮的一端插接进入杆体的另外一端，使得卡钮插接进入杆体的内部，使得卡钮卡接在卡槽的内部。