[实用新型]一种修砂轮机构

说明书

本实用新型公开了一种修砂轮机构，包括第一臂板和半封闭式拖链，所述第一臂板的内部活动连接有X轴丝杆模组，且X轴丝杆模组的左侧固定连接有Y轴丝杆模组，所述半封闭式拖链位于Y轴丝杆模组的左侧，且半封闭式拖链的下方垂直安设有连接板，所述连接板的右侧固定连接有筋板，且筋板的下方固定连接有座板，所述座板的下方固定连接有底板，所述第一臂板的下方固定连接有弹簧片，且弹簧片的右侧固定连接有第二臂板。该修砂轮机构，与现有的普通修砂轮机构相比，修整金刚石砂轮表面效果好，降低修整砂轮频次，有效提高设备使用率，并且减少人力劳动、节省修砂轮时间，同时该装置结构简单，成本控制合理，精度高，刚性强，寿命长，运行可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种修砂轮机构。

背景技术

砂轮在长时间的使用后，容易造成磨损，使得工作人员需要对砂轮进行修整，从而保证砂轮使用的正常，修砂轮机构采用步进电动进行平稳移动，用手动摇轮加标尺移动砂轮采用联轴器固定，机构采用滑盖密封机构，常用的修砂轮机构，多为手动修整，砂轮始终处在高速转动中，工人手持油石修整砂轮，从而完成对砂轮的修整。

现有的修砂轮机构在使用过程中，多为手动修整，砂轮始终处在高速转动中，工人手持油石修整砂轮存在非常大的人身安全隐患，同时很难保证施加力度和施力角度的持续稳定，容易造成砂轮表面的金刚砂磨削不平整，并且在手动修整的过程中不能保证，磨削的稳定性，因此修整的时间长、频率高，影响设备使用，并且因为设备空间的局限手动修整操作也较为费力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的修砂轮机构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是修砂轮机构在使用过程中，多为手动修整，砂轮始终处在高速转动中，工人手持油石修整砂轮存在非常大的人身安全隐患，同时很难保证施加力度和施力角度的持续稳定，容易造成砂轮表面的金刚砂磨削不平整，并且在手动修整的过程中不能保证，磨削的稳定性，因此修整的时间长、频率高，影响设备使用，并且因为设备空间的局限手动修整操作也较为费力，克服现有技术的缺陷，提供一种修砂轮机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种修砂轮机构，包括第一臂板和半封闭式拖链，所述第一臂板的内部活动连接有X轴丝杆模组，且X轴丝杆模组的左侧固定连接有Y轴丝杆模组，所述半封闭式拖链位于Y轴丝杆模组的左侧，且半封闭式拖链的下方垂直安设有连接板，所述连接板的右侧固定连接有筋板，且筋板的下方固定连接有座板，所述座板的下方固定连接有底板，所述第一臂板的下方固定连接有弹簧片，且弹簧片的右侧固定连接有第二臂板，所述第二臂板的内部活动连接有油石，且第二臂板的下方水平安设有滑动门，所述滑动门的右侧固定连接有拉板，且拉板的前端固定连接有双联气缸杆，所述双联气缸杆的下方固定连接有滑动门气缸支架。

优选的，所述第一臂板的内部尺寸与X轴丝杆模组的外部尺寸相吻合，且X轴丝杆模组的左侧表面与Y轴丝杆模组的右侧表面之间紧密贴合。

优选的，所述连接板呈垂直状安置于座板的上表面，且筋板的左侧表面与连接板的右侧表面之间紧密贴合。

优选的，所述座板的下表面与底板的上表面之间紧密贴合，且筋板呈垂直状安置于座板的上表面。

优选的，所述弹簧片的右侧表面与第二臂板的左侧表面之间紧密贴合，且第一臂板通过弹簧片与第二臂板构成弹性结构。

优选的，所述拉板的前表面与双联气缸杆的后表面之间紧密贴合，且滑动门气缸支架呈垂直状安置于双联气缸杆的下表面。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过第一臂板、X轴丝杆模组、Y轴丝杆模组、连接板、筋板和座板之间的配合设置，在X轴丝杆模组工作时，使得第一臂板能够保证X轴丝杆模组受力的可靠性，同时筋板通过焊接分别与连接板和座板进行固定，从而保证装置运动时的稳定性；