[实用新型]一种活化复合给料机

说明书

本实用新型属于机械给料设备领域，提供一种活化复合给料机，包括进料斗、活化本体、活化锥、振动电机、激振体、激振弹簧组、隔振弹簧组、螺旋槽体、螺旋轴、出料斗；所述进料斗下部插入活化本体，活化本体的下部插入螺旋槽体，螺旋槽体下部连接出料斗；所述活化本体内布置有活化锥，活化本体底部通过隔震弹簧组支撑在螺旋槽体上沿，外部一侧通过激振弹簧组连接激振体，激振体上设有振动电机；所述螺旋轴穿过螺旋槽体内布置。本实用新型通过将容积式给料和重量式给料的原理进行结合，利用空间隔离的方式在一台设备实现两种输送原理，使给料设备具备大开口防堵和抗上部仓压的能力，耐压和给料稳定，可用于物料易堵塞或高压力的筒仓等环境。

技术领域

本实用新型属于机械给料设备领域，尤其涉及一种活化复合给料机。

背景技术

散装颗粒或粉末状物料的工业输送，从传统意义上一直分为容积式给料和重量式给料两大类，顾名思义，容积给料通过调节和控制料仓的容积排除速率来运行，这种给料机最常见为类型为：螺杆类、皮带类和回转阀类；重量式给料则是通过群流式振动给料，通过减少料仓内物料的重量来运行，常见的有活化给料机，斜式给料机，活化料斗等。由于给料原理存在不同，两类产品的使用场景和定位是不同的。

不同类型的给料设备，因由被输送的物料和应用场所不同而各有优劣。在绝大部分情况下：容积给料机可输送的颗粒度小，要求物料干燥流动性好；而重量给料机的可输送大颗粒（可达300mm及以上）且可以输送粘湿含水，含各类杂物的物料。另外：容积给料机不抗冲击和仓压，但给料和锁料稳定，重量给料机能通过设计承受很大的仓压进行满负荷启动，但其给料和锁料能力会因物料的流动性改变而波动。这种性能偏好是由设备本身机械结构和给料原理决定的，即使容积给料机的抗压能力和容许颗粒度如何提高，都是远不如同档次重量给料机的；同样的，不论重量给料机如何改善其给料稳定性，其给料精度也远不如容积给料机。

容积给料机中的代表螺旋给料机一般用于普通给料量高精度的输送工况，而重量给料机中的代表活化给料机一般用于高输送量对精度要求一般的输送工况。随着工业发展的需求，选洗煤厂的规模扩大，迫切需要一种能同时满足大给料量和精确给料的设备，现在市场上的设备不能完全满足此要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种活化复合给料机，其将容积式给料和重量式给料进行结合，使新设备兼顾两种给料原理的优点，成为一个新的给料设备，其受料容许颗粒度大、抗仓压能力强，同时具备稳定的给料量和锁料能力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种活化复合给料机，包括进料斗，上软连接，活化本体，活化锥，振动电机，激振体，激振弹簧组，隔振弹簧组，下软连接，螺旋槽体，螺旋轴，驱动系统，变频调节系统，出料斗，设备支架；所述进料斗焊接在上部给料斗的出口上，其下部插入活化本体，进料斗和活化本体之间通过上软连接进行密封，活化本体的下部插入螺旋槽体，通过下软连接进行密封，螺旋槽体下部连接出料斗，出料斗固定在下部皮带机导料槽上；所述活化本体内布置有活化锥，活化本体底部通过隔震弹簧组支撑在螺旋槽体上沿，外部一侧通过激振弹簧组连接激振体，激振体上设有振动电机；所述螺旋轴穿过螺旋槽体内布置，外部一侧连接有驱动系统，螺旋槽体布置在设备支架上，跨越皮带机布置，设备支架安装在硬化地面上；通过变频调节系统远程或就地调节振动电机和驱动系统。

在上述技术方案中，安装完成后，重载承受仓压的情况下，进料斗需插入活化本体70-80mm，活化本体需插入螺旋槽体70-80mm；空载情况下，进料斗需保持明显插入活化本体，活化本体需保持明显插入螺旋槽体，不可脱出。

采用上述进一步方案的有益效果是：保持70-80mm的壳体插入深度，可保证输煤时绝大部分粒度规格的煤都不会翻出设备壳体，如果插入深度过多则增加了无用的设备高度。

在上述技术方案中，静止期间进料斗插入处和活化本体的四周保持间距为15-30mm，活化本体插入处和螺旋槽体的四周保持间距为15-30mm。