[实用新型]一种水平地质取芯钻机有效
申请号: | 202023066795.6 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN213869722U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 万步炎;金永平;彭奋飞;王佳亮;刘欢 | 申请(专利权)人: | 湖南科技大学 |
主分类号: | E21B7/04 | 分类号: | E21B7/04;E21B15/04;E21B19/10;E21B17/042;E21B25/10;E21B25/16 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 乌景瑞 |
地址: | 411100*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水平 地质 钻机 | ||
1.一种水平地质取芯钻机,其特征是:包括支撑架、钢管、直管机构、送管机构、冲洗水泵、动力头、钻杆、岩芯管、打捞器及推进油缸;所述直管机构和送管机构固定在支撑架上;推进油缸一端与支撑架铰接,另一端通过连接块与动力头连接,动力头置于支撑架上的滑轨上,推进油缸的活塞杆伸缩能带动动力头在滑轨上移动;动力头通过主动钻杆连接钻杆,驱动钻杆转动;所述钢管两端均设有外螺纹,多根钢管通过螺母依次连接形成一条钢管串;钢管串绕在钢管存储架上,钢管串一端穿过直管机构、送管机构、密封接头与钻杆内的打捞器连接;密封接头安装在动力头上,密封接头连通主动钻杆的内腔;打捞器的打捞头与岩芯管的捞矛头连接;冲洗水泵的出水口通过旋转给水装置与主动钻杆内腔连通,旋转给水装置设置在动力头上。
2.根据权利要求1所述的水平地质取芯钻机,其特征是:所述直管机构包括多组滚动轮,多组滚动轮固定安装在支撑架上,每组滚动轮包括两个滚动轮,两个滚动轮的轴线位于一竖直平面内,多组滚动轮轴线所在的平面相互平行。
3.根据权利要求2所述的水平地质取芯钻机,其特征是:所述送管机构包括箱体、上摩擦轮和下摩擦轮,上摩擦轮和下摩擦轮固定安装在箱体内,上摩擦轮和下摩擦轮轴线平行,且上摩擦轮和下摩擦轮轴线位于一竖直平面内,该竖直平面与每组滚动轮的轴线所在的竖直平面平行;箱体上设有供钢管串通过的通孔,下摩擦轮的轮轴通过减速器与马达连接。
4.根据权利要求1所述的水平地质取芯钻机,其特征是:还包括旋转卡盘、夹持器,旋转卡盘、夹持器设置在支撑架上,位于支撑架靠近钻孔的一端;夹持器夹持钻杆,旋转卡盘用于连接钻杆和主动钻杆或分离钻杆与主动钻杆。
5.根据权利要求1所述的水平地质取芯钻机,其特征是:钢管串中,同一螺母连接的两个钢管的连接端的螺纹旋向相反,螺母两端的螺纹旋向相反。
6.根据权利要求1所述的水平地质取芯钻机,其特征是:所述的动力头包括马达、减速箱、传动轴及主动钻杆; 所述的马达安装在减速箱上,马达的输出轴位于减速箱内;马达的输出轴上安装有主动齿轮;所述的传动轴安装在减速箱内,传动轴上设有从动齿轮I、从动齿轮Ⅱ,所述的主动钻杆安装在减速箱上,主动钻杆上安装有从动齿轮Ⅲ;主动齿轮与从动齿轮I啮合,从动齿轮Ⅱ与从动齿轮Ⅲ啮合;马达的输出轴的轴线与传动轴及主动钻杆平行;所述的主动钻杆伸出减速箱的一端设有螺纹,与钻杆连接。
7.根据权利要求1所述的水平地质取芯钻机,其特征是:密封接头直径大于钢管直径,密封接头内设有密封圈。
8.根据权利要求4所述的水平地质取芯钻机,其特征是:所述的旋转卡盘包括油马达、齿轮箱、传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、护筒、旋转分油筒、固定分油筒、卡瓦组件及对中器;所述油马达安装在齿轮箱上,油马达的输出轴位于齿轮箱内;油马达的输出轴上安装有主动齿轮Ⅱ;所述传动轴Ⅰ安装在减速箱内,传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ安装在齿轮箱内,传动轴Ⅰ上设有从动齿轮Ⅳ、从动齿轮Ⅴ;所述传动轴Ⅱ安装在减速箱内,传动轴Ⅱ上设有从动齿轮Ⅵ、从动齿轮Ⅶ;所述的固定分油筒安装在齿轮箱底板上,固定分油筒侧面上设有环形油槽,固定分油筒套在旋转分油筒内;所述的旋转分油筒上安装有从动齿轮Ⅷ;主动齿轮Ⅱ与从动齿轮Ⅳ啮合,从动齿轮Ⅴ与从动齿轮Ⅵ啮合;从动齿轮Ⅶ与从动齿轮Ⅷ啮合;所述油马达的输出轴与传动轴、传动轴、固定分油筒的轴线平行,且位于同一平面内;所述护筒通过螺栓与齿轮箱连接;所述卡瓦组件位于护筒内且与旋转分油筒连接;所述对中器安装在护筒上;所述的齿轮箱固定安装在支撑架上,固定分油筒与钻杆同轴。
9.根据权利要求4所述的水平地质取芯钻机,其特征是:所述夹持器包括油缸I、油缸Ⅱ、两卡瓦组件、夹持器顶板、夹持器底板、两夹持器侧板;所述的夹持器顶板、夹持器底板和两夹持器侧板围成方形筒状结构,方形筒状结构安装在支撑架上;所述的夹持器顶板和夹持器底板上分别设有供钻杆通过钻杆孔,两钻杆孔同轴;所述的两卡瓦组件分别位于钻杆孔的两侧,两卡瓦组件的卡瓦相对设置;所述的油缸I、油缸Ⅱ安装在支撑架上,位于方形筒状结构的两端处,油缸I、油缸Ⅱ的活塞杆相对设置,油缸I、油缸Ⅱ的活塞杆分别与两卡瓦组件连接。
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