[实用新型]一种预防离心机下料堵塞的装置

说明书

本实用新型涉及一种预防离心机下料堵塞的装置，包括安装在底部下料仓内的转轴和多个叶片，多个叶片设置在转轴上，转轴横向架设在底部下料仓的左右两侧的内壁上，转轴由设置在底部下料仓外的电机驱动，底部下料仓设置在离心机的下部，在底部下料仓的下部设置输送物料的螺旋输送机的。本实用新型避免物料在料仓壁的粘附堆积，防止物料堵塞离心机下料通道，极大地提高离心机的使用效率。

技术领域

本实用新型属于糖醇制备设备技术领域，特别涉及一种预防离心机下料堵塞的装置。

背景技术

目前离心机广泛应用于化工、食品、制药等行业，离心机的工作原理是通过离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离。根据离心机在不同行业的应用，一般分为过滤式离心机或沉降式离心机。过滤式离心机主要是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力，通过筛网的截留作用，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，固体相留在转鼓内，达到固液分离的效果；沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。在糖厂结晶工艺中，常常利用过滤式离心机将结晶糖膏进行快速分离。通过高速运转的离心力，使糖膏中晶体和母液向转鼓壁扩散，转鼓壁处的筛网会拦截固体状的晶体，而液体状的母液可以透过筛网，从而达到固液分离的目的。分离后筛网壁处拦截的晶体需要通过刮刀将其刮入离心机底部接料仓，通常料仓底部连接输送绞龙，将分离后的固体进行输送至下一工序。但在糖厂实际操作中，由于刮料是一次性刮完，由于离心后的物料还处于潮湿状态，非常容易堵塞在下料仓壁或者是与输送绞龙连接处，使得输送绞龙传输阻力变大，不仅会对设备造成一定损害，而且堵塞后需要人工敲打离心机底部料仓，增加员工的工作负荷，使设备的使用效率低，不仅影响设备生产的连续性，且会影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种预防离心机下料堵塞的装置，避免物料在离心机的料仓壁的粘附堆积，防止物料堵塞离心机下料通道。

本实用新型是这样实现的，提供一种预防离心机下料堵塞的装置，包括安装在底部下料仓内的转轴和多个叶片，多个叶片设置在转轴上，转轴横向架设在底部下料仓的左右两侧的内壁上，转轴由设置在底部下料仓外的电机驱动，底部下料仓设置在离心机的下部，在底部下料仓的下部设置输送物料的螺旋输送机。

进一步地，还包括气锤，所述气锤设置在底部下料仓的外壁上。

进一步地，所述转轴和叶片的材质为不锈钢材料。

进一步地，在离心机内设置刮刀。

与现有技术相比，本实用新型的预防离心机下料堵塞的装置，在离心机底部下料仓中间安装转轴，转轴上安装叶片，离心后的物料在进入底部下料仓时，通过转轴的叶片打散作用，使物料顺利地进入设置在其底部的螺旋输送机中，不会在离心机底部料仓堆积。此外还在料仓外安装气锤，通过气锤振动，使黏附在料仓内壁的物料可全部回收至螺旋输送机中，避免物料在料仓壁的粘附堆积，防止物料堵塞离心机下料通道，极大地提高离心机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的结构原理平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，本实用新型预防离心机下料堵塞的装置的较佳实施例，包括安装在离心机1下部的底部下料仓2内的转轴5和叶片6，以及安装在底部下料仓2外壁上的气锤7。在离心机1内设置刮刀3。刮刀3将附着在离心机1内壁上的物料刮落下来。在底部下料仓2的下部设置输送物料的螺旋输送机4。