[实用新型]一种隔爆兼本安型网关

说明书

本实用新型公开了一种隔爆兼本安型网关，包括箱体、拉环、通孔框、安装板和滑板，所述箱体左侧通过合页活动连接有箱门，所述拉环与套筒活动连接，所述通孔框内部固定有散热电机，所述安装板底部开设有滑槽，所述安装板右侧顶端贯穿开设有第一连接孔，所述滑板右侧顶端贯穿开设有第二连接槽，所述滑板底部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部固定有底座，所述底座两侧贯穿开设有固定孔，所述滑板通过滑槽与安装板滑动连接，且滑板通过固定螺丝贯穿第一连接孔和第二连接孔与安装板固定连接，该隔爆兼本安型网关设置有散热电机，通过散热电机将箱体内部水泵工作过程中产生的热散发于箱体内部，避免箱体内部温度过高造成核心芯片数据板容易受损坏。

技术领域

本实用新型涉及隔爆兼本安型网关技术领域，具体为一种隔爆兼本安型网关。

背景技术

隔爆兼本安型网关，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，也适合于煤炭、冶金、化工、建材、交通、电力和粮食等行业地面恶劣环境中使用，由于隔爆兼本安型网关内的元器件都装在密闭的隔爆型防爆腔内，空气不能流动，而且箱内元器件大多需要长时间运行，运行时产生的热量会使箱内的温度快速上升，极易损坏内部电气元器件，并且现有的隔爆兼本安型网关安装位置具有一定的局限性，造成特殊地理位置隔爆兼本安型网关不方便安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种隔爆兼本安型网关，以解决上述背景技术中提出通过空气不能流动箱内的温度快速上升，极易损坏内部电气元器件，并且安装位置具有一定的局限性，造成特殊地理位置隔爆兼本安型网关不方便安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆兼本安型网关，包括箱体、拉环、通孔框、安装板和滑板，所述箱体左侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门表面镶嵌固定有观望窗，所述观望窗右侧焊接固定有套筒，所述拉环与套筒活动连接，所述箱体顶端两侧镶嵌固定有光纤管，所述箱体正上方镶嵌固定有电缆接入管，所述箱体两侧开设有通风孔，所述通风孔内环卡合有过滤芯，所述通孔框内部固定有散热电机，且散热电机通过电线与控制器电性连接，所述通孔框通过固定螺丝安装于箱体内部，且通孔框将通风孔覆盖连接，所述箱体两侧焊接固定有挂扣，所述箱体内部固定有核心芯片数据板，所述安装板底部开设有滑槽，所述安装板右侧顶端贯穿开设有第一连接孔，所述滑板右侧顶端贯穿开设有第二连接孔，所述滑板底部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部固定有底座，所述底座两侧贯穿开设有固定孔，所述滑板通过滑槽与安装板滑动连接，且滑板通过固定螺丝贯穿第一连接孔和第二连接孔与安装板固定连接，所述安装板通过固定螺丝与箱体底部固定连接。

优选的，所述散热电机设置有2个，且散热电机关于箱体中心线对称设置。

优选的，所述挂扣设置有4个，且挂扣关于箱体中心线对称设置。

优选的，所述安装板、滑槽和滑板构成滑行机构，且滑行机构滑行距离范围为0-40cm。

优选的，所述压缩弹簧设置有6个，且压缩弹簧均匀的分布于滑板底部。

优选的，所述底座、压缩弹簧和滑板连接形状呈“H”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔爆兼本安型网关，

(1)设置有散热电机，通过散热电机工作将箱体内部设备运行过程中产生的热散发于箱体内部，避免箱体内部温度过高容易损坏核心芯片数据板，影响整体设备正常运行工作；

(2)设置有过滤芯，通过过滤芯将外部进入到箱体内部的冷空气进行过滤，避免冷空气中携带灰尘和静电与核心芯片数据板接触，造成核心芯片数据板运行过程中散热困难从而容易损坏核心芯片数据板，并且当静电与核心芯片数据板接触时容易造成核心芯片数据板出现短路或者断路情况，从而缩短核心芯片数据板正常使用寿命；

(3)设置有挂扣，通过挂扣可以将箱体安装于墙体上方或者管道上，避免箱体安装位置出现局限性，从而造成箱体安装速度缓慢和整体安装工作效率降低；