[实用新型]一种用于管件内壁检测的测试板

说明书

本实用新型提出一种用于管件内壁检测的测试板，其包括底板、第一杆体、第二杆体和第三杆体，通过设置在底板上的第一杆体、第二杆体和第三杆体分别实现对用于胶管加工的管件材料的内壁检测，其中，第一杆体和第二杆体分别用于对管件材料的内壁堵塞检测，当管件材料插入至第一杆体或第二杆体内时，以确定内壁有无堵塞并由杆体的端部将堵塞进行冲击，在第二杆体的端部设置套筒以实现对不同内径尺寸的管件检测，提高检测范围的广泛性，在第三杆体的套筒上设置毛刷，以实现对管件材料内壁的清扫，防止灰尘或杂质残留于内壁上，以实现对于不同内径尺寸的管件材料的内壁上的杂物或封堵进行检测处理，以保证用于胶管加工的管件材料的质量。

技术领域

本实用新型涉及胶管加工设备技术领域，尤其涉及一种用于管件内壁检测的测试板。

背景技术

橡胶和橡胶制品已经普遍用于工业领域，现在橡胶制品也与人民的生活紧密相关。胶管在生产加工过程中通常需要设置管件材料，但管件材料在供货时，因加工或运输等客观因素存在，导致用于胶管加工的管件材料的内壁上会留有杂物或处于封堵状态，若此管件材料直接用于胶管的生产加工，将会对胶管的工作性能和产品质量产生较大影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于管件内壁检测的测试板以实现对于不同内径尺寸的管件材料的内壁上的杂物或封堵进行检测处理，以保证用于胶管加工的管件材料的质量。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于管件内壁检测的测试板，其包括：底板、第一杆体、第二杆体和第三杆体；

所述第一杆体、第二杆体和第三杆体固定设置在所述底板上；

多个所述第一杆体沿所述底板的长度方向间隔设置，多个所述第二杆体沿所述底板的长度方向间隔设置，多个所述第三杆体沿所述底板的长度方向间隔设置；

所述第一杆体、第二杆体和第三杆体沿所述底板的宽度方向间隔设置，所述第二杆体的高度尺寸小于所述第三杆体的高度尺寸，所述第二杆体的高度尺寸大于所述第一杆体的高度尺寸，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体的外径尺寸相同；

所述第二杆体和所述第三杆体的顶部分别设置套筒，所述套筒的外径尺寸大于所述第二杆体的外径尺寸；

设置在所述第三杆体顶部的所述套筒的外壁上设置毛刷。

进一步地，多个所述第一杆体、第二杆体和第三杆体在所述底板上以矩阵阵列形式布设。

进一步地，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体为钢钉。

进一步地，所述套筒与所述第二杆体或所述第三杆体焊接相连。

与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于管件内壁检测的测试板，其有益效果在于：通过设置在底板上的第一杆体、第二杆体和第三杆体分别实现对用于胶管加工的管件材料的内壁检测，其中，第一杆体和第二杆体分别用于对管件材料的内壁堵塞检测，当管件材料插入至第一杆体或第二杆体内时，以确定内壁有无堵塞并由杆体的端部将堵塞进行冲击，在第二杆体的端部设置套筒以实现对不同内径尺寸的管件检测，提高检测范围的广泛性，在第三杆体的套筒上设置毛刷，以实现对管件材料内壁的清扫，防止灰尘或杂质残留于内壁上，以实现对于不同内径尺寸的管件材料的内壁上的杂物或封堵进行检测处理，以保证用于胶管加工的管件材料的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于管件内壁检测的测试板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中用于管件内壁检测的测试板的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。