[实用新型]一种用于梳棉机的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于梳棉机的除尘装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱的后侧设置有两个连接管，所述；连接管的一侧连接有转动箱，所述吸尘箱的下端设置有去杂板，所述去杂板的两侧均设置有固定板，所述吸尘箱的顶部设置有风扇，所述吸尘箱的内部上端设置有防灰网，所述转动箱的内部设置有两个电机，所述电机的一端设置有转动柱，所述转动柱的一端设置有转动板，所述转动板的一端设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有螺旋板，所述去杂板一侧的固定板的外侧中端设置有摇把。本实用新型所述的一种用于梳棉机的除尘装置，能够避免短绒、碎屑不易处理，容易造成堵塞的问题，其次可以对棉条自身粘附的、不漂浮的破籽、残渣进行有效处理。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，特别涉及一种用于梳棉机的除尘装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，其工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳或除杂，在加工过程中会大量碎屑、短绒，需要除尘装置对其进行清理，保证工人健康以及工作环境；

但是现有的除尘装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，大多数除尘装置只能处理如粉尘等细微杂质，对于棉条碎屑以及短绒的清理效果差，且容易造成堵塞；其次，除尘装置对于加工的棉纤维自身粘附的破籽、残渣等杂质清理效果差，需要人工手动处理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于梳棉机的除尘装置，可以有效解决背景技术中的大多数除尘装置只能处理如粉尘等细微杂质，对于棉条碎屑以及短绒的清理效果差，且容易造成堵塞；其次，除尘装置对于加工的棉纤维自身粘附的破籽、残渣等杂质清理效果差，需要人工手动处理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于梳棉机的除尘装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱的后侧设置有两个连接管，所述；连接管的一侧连接有转动箱，所述吸尘箱的下端设置有去杂板，所述去杂板的两侧均设置有固定板；

所述吸尘箱的顶部设置有风扇，所述吸尘箱的内部上端设置有防灰网，所述转动箱的内部设置有两个电机，所述电机的一端设置有转动柱，所述转动柱的一端设置有转动板，所述转动板的一端设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有螺旋板；

所述去杂板一侧的固定板的外侧中端设置有摇把，所述摇把的一端连接有转动齿轮，所述转动齿轮的上下两侧均设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一端设置有丝杆，所述丝杆的两侧均设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的一端设置有去杂块，所述去杂板的中部设置有棉条出口，所述棉条出口的上下两侧均设置有刮板。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接管的一侧表面设置有闭合板，闭合板的中部设置有握把，且闭合板与连接管活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机顺时针转动，螺旋板与支撑柱的一端均位于吸尘箱的内部，转动板呈环形设置且横切面形状、大小与连接管的横切面形状、大小相同。

作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆的表面设置有两段方向相反的螺纹，去杂板内部水平方向对应的两个去杂块移动方向相反。

作为本实用新型的进一步方案，所述刮板两端分别贯穿水平方向对应的两个去杂块，去杂板内部上侧的去杂块方向朝下，去杂板内部下侧的去杂块方向朝上。

作为本实用新型的进一步方案，所述刮板的侧面呈曲面设置，且刮板的侧面弯曲方向为去杂板的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置防灰网对细微的灰尘进行筛分，通过转动柱的转动带动转动板的转动，进而带动支撑柱与螺旋板的转动，通过螺旋板的转动带动碎屑、短绒向连接管一侧移动集中，通过转动板对其进行拦截，梳棉机停止工作后通过握把打开闭合板，进而取出连接管内部积攒的短绒与碎屑，这样即可以完成除尘工作，同时也避免了短绒、碎屑容易造成堵塞的问题；