[实用新型]一种新型高效左右对称组合式单端反激开关电源变压器

说明书

本实用新型涉及变压器技术领域，为在降低变压器漏感的同时提高生产效率，提供了一种新型高效左右对称组合式单端反激开关电源变压器，包括骨架、初级绕组及次级绕组，所述骨架由两个子骨架组成，其中一个子骨架可以由另外一个子骨架旋转得到，所述子骨架上设有绕线口、磁芯口及隔板，所述隔板将绕线口分为初级绕线槽及次级绕线槽，所述初级绕线槽与次级绕线槽的宽度比为2：1，所述子骨架的底部还设有PIN引脚。采用上述结构初次级绕组耦合程度高，漏感低，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体是一种新型高效左右对称组合式单端反激开关电源变压器。

背景技术

随着开关电源飞速发展，变压器设计以及工艺制造也愈发复杂化、多样化，由此对变压器设计提出了更高的要求。但目前所采用的传统开关电源变压器结构及工艺绕线方式(夹层式结构)导致变压器实际生产效率低下。

目前单端反激式开关电源变压器低漏感的两种常用结构，第一类：单筒式支撑骨架上只有一个绕线槽位，绕组只能由里及外顺序绕制，先在里层绕制半个初级绕组，再绕制次级绕组，最后绕制余下半个初级绕组(绕制顺序固定，初次级绕组夹绕位置固定)，里层半个初级绕组和外层半个初级绕组通过骨架上的共用PIN脚(或绕组头尾)进行串联，如图5所示。第二类：单筒式支撑骨架上有三个绕线槽位，按左中右分布，先在边侧槽位绕制半个初级绕组，再在中间槽位绕制次级绕组，最后在另一边侧槽位绕制余下半个初级绕组(绕制顺序可以发生变换，初次级绕组夹绕位置固定)。两组边侧的半个初级绕组通过支撑骨架上的共用PIN脚(或绕组头尾)进行串联，如图6所示。采用上述两种方式生产的变压器不利于工业生产。

实用新型内容

为了在降低漏感的同时提高生产效率，本实用新型提供了一种新型高效左右对称组合式单端反激开关电源变压器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种新型高效左右对称组合式单端反激开关电源变压器，所述骨架由两个子骨架组成，其中一个子骨架可以由另外一个子骨架旋转得到，所述子骨架上设有绕线口、磁芯口及隔板，所述隔板将绕线口分为初级绕线槽及次级绕线槽，所述初级绕线槽与次级绕线槽的宽度比为2：1，所述子骨架的底部还设有PIN引脚。

进一步地，所述PIN引脚有4个。

进一步地，还包括印制板，所述印制板上设有四行两列焊盘，从第一排第一列至第四排第二列依次为左1、右4、左2、右3、左3、右2、左4、右1，所述左3与右3通过串联铜箔连接，所述左2及右2与初级绕组连接，所述左1及右4与次级绕组连接。

本实用新型相比于现有技术具有的有益效果是：本实用新型高效左右对称组合式单端反激开关电源变压器采用具有1.5个绕线槽位的子骨架结构和左右对称组合工艺制造，不但达到了加强绝缘的要求，而且初次级耦合程度高，漏感低，初级半个绕组一次绕制完毕，两组边侧的半个初级绕组经过左右对称组合无需通过骨架上的共用PIN脚(或绕组头尾)进行串联，而是通过电源板上的布线进行串联，能够大幅度提高批量生产效率，节约生产工时。

附图说明

图1为本实用新型变压器剖视图；

图2为本实用新型骨架正剖图；

图3为本实用新型骨架侧剖图；

图4为印制板结构示意图；

图5为第一类现有技术剖视图；

图6为第二类现有技术剖视图；

图7为初级绕组绕线结构示意图；

图8为次级绕组绕线结构示意图。

附图标记：1、初级绕组，2、次级绕组，3、子骨架，4、磁芯，5、PIN引脚，6、隔板，7、磁芯口，8、初级绕线槽，9、次级绕线槽，12、焊盘，13、串联铜箔，14、骨架，15、绝缘胶带。