[实用新型]一种自定位激光全息套印机

说明书

本实用新型公开了一种自定位激光全息套印机，包括底板，所述底板的上表面靠角位置固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有工作台，所述工作台的上表面固定有侧板，所述侧板内部中间位置固定有版辊，所述版辊上固定有激光全息镍板，所述工作台的上表面前侧位置固定有支撑板，所述工作台的两侧通过螺栓固定有支架，所述支架的内侧固定有料辊，所述侧板的顶部右侧位置固定有放置板，所述放置板的顶端中间位置固定有气缸，所述气缸的下端固定有顶杆，所述顶杆的下端固定有切割刀，所述侧板的内侧靠后位置通过转轴固定有连接杆，所述连接杆的下端固定有压辊。本实用新型具有定位准确、节能和效率高的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及套印机技术领域，具体为一种自定位激光全息套印机。

背景技术

全息印刷是利用激光全息成像技术发展而来的一种防伪印刷技术。用一束激光及从这束激光分出的参照逛从不同角度照射一个立体模型。模型反射的光线通过一个狭缝形成包含模型全息信息的干涉条纹。将这种干涉条纹记录在感光胶片上，翻制成镍板，然后压制在镀铝薄膜上就可在普通光照射下再现模型的全息图案。激光全息套印印刷设备利用现用的多色组凹版印刷机、转轮机和胶印机的原理，传统的激光全息通过把全息图的镍板加热加压转印在塑料薄膜或涂有成像涂料的其他一些材料，传统的设备稳定性差，易因设备运行产生的震动对套印造成干扰，无法对高度进行调节，且对于原料的放置和收集效果也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自定位激光全息套印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自定位激光全息套印机，包括底板，所述底板的上表面靠角位置固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有工作台，所述工作台的上表面固定有侧板，所述侧板内部中间位置固定有版辊，所述版辊上固定有激光全息镍板，所述侧板的前侧开设有凹槽，所述凹槽内放置有导向辊，所述导向辊的两侧固定有丝杆螺母，所述工作台的前侧固定有电机，所述电机的上端固定有丝杆，所述侧板的前侧顶端固定有顶板，所述丝杆穿过丝杆螺母延伸至顶板的下表面，所述工作台的上表面前侧位置固定有支撑板，所述支撑板的内侧中间位置固定有双辊，所述工作台的两侧通过螺栓固定有支架，所述支架的内侧固定有料辊，所述侧板的顶部右侧位置固定有放置板，所述放置板的顶端中间位置固定有气缸，所述气缸的下端固定有顶杆，所述顶杆的下端固定有切割刀，所述侧板的内侧靠后位置通过转轴固定有连接杆，所述连接杆的下端固定有压辊。

优选的，所述支撑腿设置有四个，所述支撑腿之间呈对称并列结构分布在底板的上表面靠角位置。

优选的，所述螺栓设置有八个，所述螺栓两两之间呈相互对称结构分布在支架的表面。

优选的，所述支架设置有四个，所述料辊设置有两个，所述料辊与支架之间构成可旋转调节结构。

优选的，所述支撑板设置有两个，所述支撑板之间呈对称结构分布在工作台的上端左侧位置。

优选的，所述导向辊与侧板构成滑动连接关系，所述电机、丝杆和丝杆螺母均设置有两个。

优选的，所述压辊与连接杆为旋转结构关系，所述压辊通过连接杆构成可旋转调节结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置底板和支撑腿，使整个装置具有更好的稳定性，避免出现因设备运行产生的震动对原料的印制造成误差，通过设置两个对应的料辊，使原料的放置和收集更简便，避免出现原料的放置和收集杂乱的情况，且易于人员的操作和处理；

2、通过在原料进入激光全息镍板前侧设置有可进行高度调节的导向辊，并在前侧设置一组双辊，使装置能够对原料进行定位，避免出现定位不准确造成对原料的加工有偏差，使用此设备，告别了单一模压、套印不准、加热加压功率大和速度慢等缺点，拥有了节能、定位套印、高速印刷等优点，并且激光全息的应用面更广泛。

附图说明