[实用新型]一种全自动油条机

说明书

本实用新型涉及食用品机械技术领域，且公开了一种全自动油条机，包括铁架、电机，所述铁架顶部的框架固定安装有面料桶，所述面料桶顶端的上表面开设有面团投入口，所述面团投入口腔内的下方固定安装有分隔阻挡，所述分隔阻挡正下方的位置对称固定套接有粗条型压面轴，所述粗条型压面轴正下方的位置固定套接有中条型压面轴，所述中条型压面轴正下方的位置固定套接有细条型压面轴。本实用新型通过改变带柱圆轮转盘实际需要的直径来操纵刀片截断面饼的长度，完成自动切条，改变凸轮转盘实际需要的直径大小来改变挤压度，完成自动压条，自动切条和压条不仅提高了生产效率，而且减少人员触碰所产生的卫生隐患。

技术领域

本实用新型涉及食用品机械技术领域，具体为一种全自动油条机。

背景技术

全自动油条机是一种食品行业改变了传统炸制方法的机械，该机械采用不锈钢的材质和系统的炸制生产线，让油条的炸制变得既卫生又快捷。

目前的全自动油条机一方面存在着人员手工码条压条的方式，这样的方式不仅致使人员的劳动量增加以及影响油条制作的生产效率，另一方面存在着油条面胚条用传送带传送至恒温油箱前，面料和传送带上温热的食用油发生反应并黏连在传送带上，导致传送带黏连的面料循环进入恒温油箱反复油炸产生焦糊味影响油条味道，从而影响油条的品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动油条机，具备自动切条压条和传送带交叉分离的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种全自动油条机，包括铁架、电机，所述铁架顶部的框架固定安装有面料桶，所述面料桶顶端的上表面开设有面团投入口，所述面团投入口腔内的下方固定安装有分隔阻挡，所述分隔阻挡正下方的位置对称固定套接有粗条型压面轴，所述粗条型压面轴正下方的位置固定套接有中条型压面轴，所述中条型压面轴正下方的位置固定套接有细条型压面轴，所述细条型压面轴的正下方位置设有导向滑道出口，所述导向滑道出口的正下方固定安装有切压操作箱，所述切压操作箱的腔内中部固定安装有带柱圆轮转盘，所述带柱圆轮转盘的前面活动套接有带柄扇形齿轮，所述带柄扇形齿轮的下方放置有带齿滑动轴，所述带齿滑动轴的前表面左侧焊接有刀片，所述刀片的下方两侧对称固定安装有凸轮转盘，所述凸轮转盘的外侧面表面活动连接有滑轮，所述滑轮的另一端固定安装有挤压辊，所述切压操作箱下方两铁架之间固定套接有多路单轴传送轴，所述多路单轴传送轴的轴表面上固定套接有传送带，所述传送带的后半程的上方固定套接有排式长针传送装置，所述排式长针传送装置的正下方放置有恒温油箱，所述恒温油箱的另外一侧放置有控油箱。

优选的，所述带柱圆轮转盘上圆柱体到转盘中心的距离的远近与油条面胚条上两个长侧边的距离的宽窄相同。

优选的，所述传送带交叉套装在多路单轴传送轴上，所述传送带采用不锈钢材质。

优选的，所述面料桶是长方形箱体，所述面团投入口和导向滑道出口是倒梯形箱体。

优选的，所述粗条型压面轴的数量有四个，所述挤压辊是圆柱体。

优选的，所述电机上带动四条传动带，四条所述传动带分别带动粗条型压面轴、带柱圆轮转盘和两个凸轮转盘。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过改变带柱圆轮转盘实际需要的直径来操纵刀片截断面饼的长度，完成自动切条，改变凸轮转盘实际需要的直径大小来改变挤压度，完成自动压条，自动切条和压条不仅提高了生产效率，而且减少人员触碰所产生的卫生隐患。

2、本实用新型通过多路单轴传送轴上分离交叉的传送带，一边的传送带始终传送面胚，一边的传送带始终传送进恒温油箱，做到油面分离，减少人工清洗油污，减少油面混合而导致面料反复油炸而产生的焦糊味。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；