[实用新型]一种挤出机的原料熔融共混机筒

说明书

本实用新型公开了一种挤出机的原料熔融共混机筒，属于挤出机技术领域，包括机筒本体，机筒本体的上端固定连接有进料斗和安装架，机筒本体内设置有挤出辊，机筒本体的右端设置有挤出筒，机筒本体的左侧设置有安装桌，安装桌的上端固定连接有电机，电机的上端固定连接有减速机，减速机的右端固定连接有固定板，减速机的输出端固定连接于挤出辊，进料斗设置有十字杆，挤出辊与十字杆之间设置有传动机构，机筒本体的左端设置有封底盘，机筒本体内设置有保温层，它可以实现有效的疏通进料斗，避免进料斗内发生堵塞，同时挤出辊可以机筒本体分离，便于清洗。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，更具体地说，涉及一种挤出机的原料熔融共混机筒。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的挤出机长时间工作后，其进料都可能会被原料堵塞，难以清理，且挤出辊内部后期难以清洗。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种挤出机的原料熔融共混机筒，它可以实现有效的疏通进料斗，避免进料斗内发生堵塞，同时挤出辊可以机筒本体分离，便于清洗。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种挤出机的原料熔融共混机筒，包括机筒本体，所述机筒本体的上端固定连接有进料斗和安装架，所述机筒本体内设置有挤出辊，所述机筒本体的右端设置有挤出筒，所述机筒本体的左侧设置有安装桌，所述安装桌的上端固定连接有电机，所述电机的上端固定连接有减速机，所述减速机的右端固定连接有固定板，所述减速机的输出端固定连接于挤出辊，所述进料斗设置有十字杆，所述挤出辊与十字杆之间设置有传动机构，所述机筒本体的左端设置有封底盘，所述机筒本体内设置有保温层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动机构包括主动辊、从动辊、传动带、第一转轴和第二转轴，所述主动辊固定连接于挤出辊的圆周表面，所述传动带传动连接于主动辊和从动辊之间，所述从动辊固定连接于第一转轴的左端，所述第二转轴固定连接于第一转轴的右端，所述十字杆固定连接于第二转轴的右端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架的左端安装有轴承，所述轴承套设于第二转轴的圆周表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二转轴与进料斗的连接处开设有凹槽，位于凹槽内的所述第二转轴的圆周表面固定连接有密封圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挤出筒与机筒本体的连接处均设置有第一连接块，所述机筒本体与封底盘的连接处设置有第二连接块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述封底盘的圆周表面设置有内接螺纹，所述机筒本体的内壁设置有内螺纹，所述内接螺纹与内螺纹相匹配。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案电机通电工作时，通过减速机调节转速带动挤出辊转动，挤出辊对机筒本体内的原料进行共混挤出，同时挤出辊转动时带动其固定连接的主动辊转动，主动辊转动时通过带动传动带带动从动辊转动，从动辊转动时通过第一转轴带动第二转轴转动，第二转轴带动十字杆转动，十字杆在进料斗与机筒本体的连接口内转动，可以有效的疏通进料斗，避免进料斗内发生堵塞，保证装置的持续运行。