[实用新型]恒温系列的热压邦定设备

说明书

本实用新型属于热压邦定设备技术领域，尤其为恒温系列的热压邦定设备，包括机体和传热块，所述机体的内侧安装有滑动杆，且滑动杆的两侧均预留有第一滑槽，并且第一滑槽的内壁连接有第一滑块，所述传热块安装于滑动杆的下方，且传热块的内侧固定有加热管，所述传热块的底部安装有热压头，且热压头的中间位置固定有热压头，并且热压头的下方预留有模具凹槽。该恒温系列的热压邦定设备，与现有的热压邦定设备相比，精度更高，准确的控制温度，实现恒温加热，自动化程度更高，更好的保护模具凹槽不受损坏，降低了装置零件维修的成本，快速冷却处理，有效的降低热压工作的时间，具备置物功能，丰富机体的功能性。

技术领域

本实用新型涉及热压邦定设备技术领域，具体为恒温系列的热压邦定设备。

背景技术

热压邦定设备是通过温度的恒温控制对物料进行热压成型的装置，热压成型是加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。

现在市场上的热压邦定设备稳定性较差，精度较低，不便于实现温度的恒温状态，耐热性能较差，工作效率较低，热压效果较差，防护性能较差，功能较少，实用性较差，针对上述情况，在现有的热压邦定设备基础上进行技术创新，为此我们提出具有对滑动杆进行限位滑动，提高了热压的稳定性，使热压精度得到更好的保障，能实时监控热压头的温度，使温度能得到准确的控制，实现恒温加热的效果，具备更强的耐热性，经过高温加热后不会发生形变，自动化的形式有利于提高热压工作的效率的同时能有效解决人为翻转出现偏差的问题，更好的保护模具凹槽不受损坏，降低了装置零件维修的成本，快速冷却处理，有效的降低热压工作的时间，具备置物功能，丰富机体的功能性的恒温系列的热压邦定设备。

针对上述问题，急需在原有热压邦定设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供恒温系列的热压邦定设备，以解决上述背景技术中提出一般的热压邦定设备稳定性较差，工作效率较低，功能较少，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：恒温系列的热压邦定设备，包括机体和传热块，所述机体的内侧安装有滑动杆，且滑动杆的两侧均预留有第一滑槽，并且第一滑槽的内壁连接有第一滑块，所述传热块安装于滑动杆的下方，且传热块的内侧固定有加热管，所述传热块的底部安装有热压头，且热压头的中间位置固定有热压头，并且热压头的下方预留有模具凹槽，所述模具凹槽的底部安装有弹簧杆，且弹簧杆的两侧均预留有第二滑槽，并且第二滑槽的内壁连接有第二滑块，所述弹簧杆的下方固定有第一转轴，且第一转轴的两侧均安装有扇叶，并且扇叶的内侧连接有第二转轴，所述第一转轴的下方安装有活动门，且活动门的外壁连接有合页轴，并且活动门的底部固定有底座。

优选的，所述滑动杆通过第一滑块与第一滑槽构成升降结构，且滑动杆与传热块之间为螺纹连接。

优选的，所述热压头关于温度传感器的中轴线对称设置，且热压头的材质为钛合金设置。

优选的，所述模具凹槽通过第一转轴与弹簧杆构成转动结构，且弹簧杆通过第二滑块与第二滑槽构成滑动结构。

优选的，所述扇叶通过第二转轴与热压头构成转动结构，且热压头的中轴线与模具凹槽的中轴线相重合。

优选的，所述活动门通过合页轴与底座构成转动结构，且底座与机体之间为紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一滑槽和滑动杆的设置，第一滑槽限制了第一滑块的滑动位置，使滑动杆滑动的滑动方向始终保持垂直方向，对滑动杆进行限位滑动，提高了热压的稳定性，使热压精度得到更好的保障，同时螺纹连接的方式使得传热块更稳定的滑动杆相连接；