[实用新型]一种多腔精密压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种多腔精密压铸模具，包括主体，所述主体的顶部两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间转动连接有同一个蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转轮，所述转轮的一侧转动连接有摇把，所述主体的顶部开设有第一圆形通孔，所述主体的在第一圆形通孔内部螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部套设有套筒，所述套筒的底部与主体的顶部转动连接，套筒的外部设有蜗轮。相较现有装置而言，本实用新型通过设置往复丝杆、升降板、压料仓、定型仓、固定板、连接板、限位片、连接杆、降温层，使用本装置时，本装置可精确调节物料制作尺寸，提高装置精密性，作业效率高，效果好，操作简单，稳定实用。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种多腔精密压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，相比于其他模具，精密压铸模具能够精确的控制、制作出外观、内在质量好的、尺寸符合图样的合格铸件。

经检索，中国专利公开号为CN209110149U的专利，公开了一种多腔型压铸模具。包括升降板，在升降板上方固设两个相对的支撑架，在两个支撑架的下端之间设置下模具，下模具两端固接转轴，转轴与支撑架转动连接，一个转轴由第一电机驱动转动，在下模具的各侧壁上开设凹模，凹模的一个侧壁上开设注料孔，在下模具的上方设置上模具，在上模具的一端连接设置第二电机、另一端转动连接有转轴，支撑架的内表面设置滑轨，在滑轨上设置滑块，第二电机和上模具的转轴均与滑块固接，在上模具的各表面设置凸模，凹模与凸模一一对应，上模具的上方设置压板，上模具的上方设置由电机驱动的水平杆，在水平杆与滑块之间连接设置链条的装置。

上述专利中的一种多腔型压铸模具存在以下不足：使用本装置时，本装置制作高精度材料时，存在精度不便控制的情况，导致作业效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多腔精密压铸模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多腔精密压铸模具，包括主体，所述主体的顶部两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间转动连接有同一个蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转轮，所述转轮的一侧转动连接有摇把，所述主体的顶部开设有第一圆形通孔，所述主体的在第一圆形通孔内部螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部套设有套筒，所述套筒的底部与所述主体的顶部转动连接，所述套筒的外部设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述主体的内部设有升降板和定型仓，所述升降板的底部设有若干压料仓，所述定型仓的顶部开设有若干定型腔，所述压料仓与所述定型仓的定型腔相适配，所述主体的一侧顶部设有驱动机构，所述定型仓的内部设有顶料机构。

进一步的，所述往复丝杆的一端延伸至所述主体的第一圆形通孔的底部，所述往复丝杆的底部与升降板的顶部固定连接，所述定型仓的两侧均固定连接有两个固定块，所述固定块的一侧与所述主体的内壁固定连接。

进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机与所述主体的一侧顶部固定连接，所述电机的输出轴的一端与所述蜗杆的一端固定连接。

进一步的，所述顶料机构包括电动推杆机，所述定型仓的底部开设有第二圆形通孔，所述电动推杆机与所述定型仓的第二圆形通孔的内壁固定连接，所述定型仓的若干定型腔的内壁均滑动连接有顶板，所述定型仓的内部设有曲杆，所述曲杆的顶部与若干所述顶板的底部固定连接，所述曲杆的底端中部固定连接有连接杆，所述电动推杆机的输出轴与所述连接杆的底部固定连接。

进一步的，所述主体的两侧内壁中部均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部均固定连接有若干滑动杆，所述升降板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部均开设有第三圆形通孔，若干所述滑动杆与所述连接板的若干第三圆形通孔滑动连接，所述滑动杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与所述连接板的底部和所述固定板的顶部固定连接，所述滑动杆的顶部设有限位片。