[实用新型]一种膜蒸馏处理高盐废水系统

说明书

本实用新型属于废水处理设备领域，尤其涉及一种膜蒸馏处理高盐废水系统。所述的系统包括料液罐、料液循环泵，换热器，膜蒸馏组件，冷凝器，冷凝水罐组合；膜蒸馏组件包括外壳、多孔疏水膜，多孔疏水膜密封在外壳内部；料液罐与存放原料水的进水管连通，料液罐的出水管与料液循环泵连通，料液循环泵的出水管承载增压的原料水进入换热器，换热器的出水管与膜蒸馏组件的外壳连通，膜蒸馏组件的出水口分为至少两路，一路出水管与料液罐连接，另一路出水管与冷凝器连通；冷凝器的出水管与冷凝水罐组合连通。该系统设备简单、操作方便，可以利废节能，还有望成为大规模低成本制备超纯水的手段。

技术领域

本实用新型属于废水处理设备领域，尤其涉及一种膜蒸馏处理高盐废水系统。

背景技术

加热蒸发工艺广泛应用于电力、石化、煤化工和采油等组成复杂的高盐废水处理，技术成熟，适用于处理盐度超过8％的废水浓缩。热的高盐废水经过不断蒸发浓缩，固相盐分从中析出，溶剂蒸发转为气相后经冷凝继续循环使用。加热蒸发形式多样，其中多效蒸发和机械压缩蒸发应用广泛，而与膜分离技术耦合而成的膜蒸馏(Membrane Distillation，MD)技术也受到广泛关注。

膜蒸馏是利用相变(液相转为汽相)的膜分离过程。是以多孔疏水膜为汽液界面支承层的蒸发过程，也是以膜两侧温差为推动力的跨膜传质过程。在传质过程中，膜作为两相间的屏障，没有传统膜技术的分离作用，整个分离过程完全由冷热两侧的气液平衡决定。膜蒸馏过程是热量和质量同时传递的过程。基于MD 膜的强疏水性，水溶液不能从膜孔中通过，仅挥发的蒸气通过膜孔，从高蒸气压侧向低蒸气压侧传递，不挥发组分则被疏水膜阻挡在热侧，从而产生了膜的透过通量，实现了混合物的分离、提纯或浓缩。

目前的膜蒸馏系统中，多效蒸发产品过于笨重，而且零部件比较多，拆卸和安装都比较麻烦，多效蒸发的工作原理复杂，而且要随时观察管内的温度，需要有人一直在机器旁边，非技术人员操作它比较复杂。而机械压缩蒸发的设备投资较大、电能消耗高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种新的膜蒸馏处理废水的系统，采用膜蒸馏技术对浓缩液高盐废水进行处理，整个系统几乎是在常压下进行，设备简单、操作方便，操作温度只需65-80℃，可以有效的利用工厂余热，进一步减少浓缩液，达到低能耗、高效率、节能减排的要求。

本实用新型提供了一种膜蒸馏处理高盐废水系统，包括料液罐(液料箱)、料液循环泵，换热器，膜蒸馏组件(膜件)，冷凝器，冷凝水罐组合；膜蒸馏组件包括膜蒸馏组件包括外壳、多孔疏水膜，多孔疏水膜密封在外壳内部；料液罐与存放原料水的进水管连通，料液罐的出水管与料液循环泵连通，料液循环泵的出水管承载增压的原料水进入换热器，换热器的出水管与膜蒸馏组件的外壳连通，膜蒸馏组件的出水口分为至少两路，一路与料液罐的进水管连接，另一路出水管与冷凝器连通；冷凝器的出水管通过冷凝水罐组合与膜蒸馏处理高盐废水系统的排水管连通。

较好的，所述的换热器是钛材换热器。

较好的，所述的膜蒸馏组件也包括真空泵，真空泵与外壳腔内、多孔疏水膜的上部连通，促使水体流动。

较好的，所述的料液循环泵与钛材换热器之间设置过滤器，可以除去水体中的部分杂质，提高设备和多孔膜的使用寿命，以及废水处理的效率。更好的，所述的过滤器是微米过滤器，能够除去较多的杂质。

所述的冷凝水罐组合包括至少一个冷凝水罐，例如本实用新型的一个实施例中，安置了2个冷凝水罐。较好的，所述的冷凝水罐组合与真空泵连接，通过真空泵和冷凝器促使冷凝水尽快降温排出。

较好的，所述的膜蒸馏处理高盐废水系统还包括膜蒸馏组件包括温度检测元件，温度检测元件与换热器的温控模块连接，将膜蒸馏组件内部的温度信息呈递给换热器的温控模块。较好的，所述的膜蒸馏组件内部的温度不低于60℃，例如65℃以上，65-80℃。也可以控制进入膜蒸馏组件的液体温度为65-85℃。