[实用新型]一种新型垃圾焚烧烟气钠基湿法脱酸塔

说明书

本实用新型公开了一种新型垃圾焚烧烟气钠基湿法脱酸塔。它包括脱酸塔本体、湍流增强区、降温吸收区和冷凝减湿区；湍流增强区、降温吸收区和冷凝减湿区由下至上依次设置在脱酸塔本体内；脱酸塔烟气入口位于脱酸塔本体侧壁下部；脱酸塔烟气出口位于脱酸塔本体上端；浆液池位于脱酸塔本体内；脱酸塔烟气入口位于浆液池侧上方；浆液循环泵设置在脱酸塔本体外侧，且两端分别与浆液池和降温吸收区连接；减湿水槽设置在脱酸塔本体外侧；NaOH输送泵和NaOH储存箱均设置在脱酸塔本体外侧，NaOH储存箱通过NaOH输送泵分别与降温吸收区和冷凝减湿区连接。本实用新型具有产生废液少、排放烟气无烟羽，可满足高标准排放要求的优点。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，更具体地说它是一种新型垃圾焚烧烟气钠基湿法脱酸塔。

背景技术

近年来，面对土地资源稀缺及城镇化建设推进，垃圾填埋成本逐渐升高，越来越多的城市选择焚烧发电方式处理生活垃圾，垃圾焚烧随之带来的污染问题也受到了全社会的高度关注。

垃圾焚烧污染物SO₂的排放，国家《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)规定不超过80mg/Nm³，部分省市在国家标准基础上，进一步降低排放限值，如深圳市生活垃圾处理设施运营规范(SZDB/Z 233-2017)对新建设施要求不超过30mg/Nm³，海南“关于新建扩建生活垃圾焚烧发电项目污染物排放执行标准意见的函”要求不超过20mg/Nm³，严格的排放限制对垃圾焚烧烟气脱酸工艺提出了新的要求。

对于我国大、中型垃圾焚烧发电厂常选择采用“半干法+干法”脱硫工艺，其脱硫效果难以直接达到超低排放标准，因此常在原有工艺基础上，配置一套小型湿法塔，用于进一步脱硫。但是采用传统湿法塔脱硫技术带来的废水处理量大、以及排放产生的白色烟羽问题仍不可避免。

因此，需要开发一种针对低含硫烟气(经干法或半干法脱硫后)的进一步脱硫的脱酸塔。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种新型垃圾焚烧烟气钠基湿法脱酸塔，对低含硫烟气(经干法或半干法脱硫后)进行进一步脱硫，产生废液少、排放烟气无烟羽，可满足高标准排放要求(即SO₂排放浓度在国标要求80mg/Nm³的基础上，不超过30或20mg/Nm³)，解决了现有湿法塔脱硫技术中，存在的产生大量废水、白色烟羽等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种新型垃圾焚烧烟气钠基湿法脱酸塔，其特征在于：包括脱酸塔本体、湍流增强区、降温吸收区和冷凝减湿区；

所述湍流增强区、降温吸收区和冷凝减湿区由下至上依次设置在脱酸塔本体内；

脱酸塔烟气入口位于脱酸塔本体侧壁下部、且位于湍流增强区侧下方；脱酸塔烟气出口位于脱酸塔本体上端；

浆液池位于脱酸塔本体内、且设置在脱酸塔本体底部；脱酸塔烟气入口位于浆液池侧上方；

浆液循环泵设置在脱酸塔本体外侧，且两端分别与浆液池和降温吸收区连接；

减湿水槽设置在脱酸塔本体外侧，且与冷凝减湿区连接；

NaOH输送泵和NaOH储存箱均设置在脱酸塔本体外侧，NaOH储存箱通过NaOH输送泵分别与降温吸收区和冷凝减湿区连接。

在上述技术方案中，所述湍流增强区内设置双气旋气液耦合器；双气旋气液耦合器由多个单元体均布组合构成。

在上述技术方案中，降温吸收区包括降温吸收喷淋层和第一除雾器；降温吸收喷淋层和第一除雾器由下至上依次设置在脱酸塔本体中部；

降温吸收喷淋层设置在双气旋气液耦合器上方；