[实用新型]一种加热均匀的化工反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开一种加热均匀的化工反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部连通有进料管，所述罐体的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳的顶部固定连接有延伸至连接壳内部的电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至罐体内部的转轴，所述罐体的底部连通有排料管，所述罐体的外侧固定连接有位于排料管外侧的夹套，所述夹套的外侧连通有第一导液管。该加热均匀的化工反应釜，具有加热均匀等优点，解决了现有技术中，化工反应釜通过向夹套内部注入加热油的方式，对化工反应釜内部的原料进行加热，但位于化工反应釜中心位置的原料距离夹套最远，使得中心位置的原料升温慢，导致化工反应釜内原料加热不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种加热均匀的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有技术中，化工反应釜通过向夹套内部注入加热油的方式，对化工反应釜内部的原料进行加热，但位于化工反应釜中心位置的原料距离夹套最远，使得中心位置的原料升温慢，导致化工反应釜内原料加热不均匀，故而提出一种加热均匀的化工反应釜来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加热均匀的化工反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部连通有进料管，所述罐体的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳的顶部固定连接有延伸至连接壳内部的电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至罐体内部的转轴，所述罐体的底部连通有排料管，所述罐体的外侧固定连接有位于排料管外侧的夹套，所述夹套的外侧连通有第一导液管，所述夹套的底部连通有第二导液管，所述夹套的外侧固定连接有数量为两个的支座，所述夹套的外侧固定连接有数量为两个并延伸至罐体内部的横管，所述横管的左端连通有位于转轴外侧的套管，所述套管的内侧固定连接有数量为两个并与转轴外侧套接且位于横管上下两侧的密封轴承，所述转轴的内部开设有连通两个所述套管内部的U形孔，所述转轴的外侧固定连接有数量为两个并位于两个所述套管之间且与U形孔内部连通的U形管，所述U形管的外侧连通有与转轴外侧固定连接并与U形孔内部连通的连接管，所述转轴的底端固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接壳的底部为开口状，所述连接壳的顶部开设有位于电机输出轴外侧的圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有与转轴外侧套接的滚子轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支座呈左右对称分布，所述支座的内部开设有螺栓孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横管的外侧与罐体固定连接，所述支座位于两个所述横管之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U形管的两端均与转轴的外侧固定连接，所述U形管呈左右对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的数量为四个，所述连接管呈矩形阵列分布，所述连接管位于U形管的内侧，所述搅拌杆呈弧形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：