[实用新型]一种数控液压摆式剪板机

说明书

本实用新型公开了一种数控液压摆式剪板机，包括主体座，所述主体座左端下部和右端下部均固定安装有一组固定块，两组所述固定块上端均开有固定槽，所述主体座上端前部右侧和上端前部左侧均固定安装有限位块，所述主体座上端前部固定安装有两个支撑座，所述主体座上端后部固定安装有支撑架，所述支撑架前端下部固定安装有防护块，所述支撑架左端中部穿插安装有气动装置，所述支撑架上端左部固定安装有控制器，所述支撑架内部设置有剪板装置，所述防护块和剪板装置之间均不接触。本实用新型所述的一种数控液压摆式剪板机，通过设置气动装置和剪板装置，可以提高对材剪切的精准度，避免材料损坏，使剪板刀便于调节，从而提高加工效果。

技术领域

本实用新型涉及煤矿掘进设备领域，特别涉及一种数控液压摆式剪板机。

背景技术

液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害，在现有的技术中：1、液压传动效果差，使刀片无法进行更加精准的剪切效果，从而使材料容易损坏，同时提高加工成本消耗，2、无法对刀片进行调节，使得对材料进行剪切时，无法达到所需要求的剪切宽度，从而增加成本消耗，从而造成了该数控液压摆式剪板机使用的局限性，而且数控液压摆式剪板机需要更高的稳定性，故此，我们提出一种新型的数控液压摆式剪板机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控液压摆式剪板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控液压摆式剪板机，包括主体座，所述主体座左端下部和右端下部均固定安装有一组固定块，两组所述固定块上端均开有固定槽，所述主体座上端前部右侧和上端前部左侧均固定安装有限位块，所述主体座上端前部固定安装有两个支撑座，所述主体座上端后部固定安装有支撑架，所述支撑架前端下部固定安装有防护块，所述支撑架左端中部穿插安装有气动装置，所述支撑架上端左部固定安装有控制器，所述支撑架内部设置有剪板装置，所述防护块和剪板装置之间均不接触。

优选的，所述气动装置包括液压机，所述液压机下端和支撑架左侧中部均固定安装有支撑板，所述液压机右端穿插连接有连接轴，所述连接轴外表面左侧和外表面右侧均固定套接有齿轮，所述齿轮下端设置有转动齿块，所述转动齿块外表面左侧固定连接有支板，所述液压机固定在支撑板上端。

优选的，所述转动齿块设置为两个，且两个转动齿块呈左右对称分布，两个所述转动齿块穿插连接在支撑架内部左壁和内部右壁，所述支板和支撑架之间均不接触。

优选的，所述控制器包括连接支撑柱，所述连接支撑柱前端下部固定连接有立柱，所述立柱下端穿插连接有连接柱，所述连接柱下端固定连接有控制盒，所述控制盒前端上部固定连接有显示屏，所述控制盒前端下部固定连接有若干个调节按键，所述连接支撑柱固定在支撑架上端左部。

优选的，所述剪板装置包括电机，所述电机输出端固定连接有转动柱，所述转动柱右端固定连接有滑动座，所述滑动座下端前部滑动连接有剪板刀，所述电机固定在主体座上端后部。

优选的，所述剪板刀和支撑架之间均不接触，所述剪板刀和防护块之间均不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在整个装置上设置气动装置，在使用时，通过液压机控制连接轴带动齿轮，使转动齿块达到调节效果，使调节后的刀片可以根据调节后的轨迹进行剪切，从而提高剪切的精准度，避免材料损坏，节约加工成本消耗；

2、本实用新型中，通过设置剪板装置，在使用时，通过电机控制转动柱，再由转动柱带动滑动座，使剪板刀达到调节作用，从而使剪板刀可以根据所需要求进行调节剪切宽度，大大提高了工作效率，同时避免材料因剪切宽度不够而造成的损坏。

附图说明