[实用新型]一种MVR母液的固化处理系统

说明书

本实用新型提出了一种MVR母液的固化处理系统，包括MVR母液储存罐、水泥加料装置、石灰加料装置、干料混合器和固液混合器，水泥加料装置和石灰加料装置的出料端分别与干料混合器的进料端连接，MVR母液储存罐、干料混合器的出料端分别和固液混合器的进料端连接。本实用新型的一种MVR母液的固化处理系统结构简单，易于操作和投资成本低，解决了现阶段的MVR母液无法处理的难题，满足现阶段垃圾渗滤液全量化的高浓母液处理需求，从而实现垃圾渗滤液的安全处理处置，为垃圾渗滤液全量化的实施奠定了基础，使垃圾渗滤液的零排放成为了可能。

技术领域

本实用新型属于垃圾渗滤液处理领域，具体涉及一种MVR母液的固化处理系统。

背景技术

随着垃圾渗滤液全量化的处理需求，采用蒸发工艺对垃圾渗滤液的浓液进行深度处理，可进一步减少浓液的处置水量。在多种蒸发工艺手段中，MVR是指将蒸发过程的二次蒸汽用压缩机进行压缩，提高其温度和压力，重新作为热源加热需要被蒸发的物料，从而达到循环利用蒸汽的目的，使蒸发过程不需要外加蒸汽，即用少量的电能获得较多的热能，从而减少系统对外界能源需求的一项高效节能技术。

通过这样的能源循环利用技术，将浓缩液蒸发装置的运行成本降到最低。然而，工艺中长期的酸和盐腐蚀会使设备产生高昂的维护费用。而且采用蒸发处理技术并没有从本质上完全的去除污染物，只是将其转移到更浓缩的蒸发残液中，所以仍存在残液的处置问题，这些残液(也被称之为母液)经过多重浓缩，其含有极高浓度的有机物、盐分和氨氮。如果将母液回灌至垃圾锥体，将会对后续的膜设备造成致命的打击，因此，对母液的妥善处置，是真正实现垃圾渗滤液全量化的最重要环节。

目前母液大多采用固化稳定处理技术处置，固化稳定化处理技术(简称固化技术)是通过添加固化剂和稳定化药剂降低有害物质的溶解性和迁移性，并使其形成具有一定硬度、便于运输和放置的固体。固化技术因其具有简单易行的特点，普遍被用于危险废物处置、港口污泥和土壤修复等领域。但是，实际运用中采用普通的固化剂进行固化处理，存在固化效果较差且养护时间长，同时对应的固化系统复杂，不便推广应用的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种MVR母液的固化处理系统，解决现有技术中，采用普通的固化剂进行固化处理，存在固化效果较差且养护时间长，同时对应的固化系统复杂，不便推广应用的难题。

本申请的实施例提出了一种MVR母液的固化处理系统，包括MVR母液储存罐、水泥加料装置、石灰加料装置、干料混合器和固液混合器，水泥加料装置和石灰加料装置的出料端分别与干料混合器的进料端连接，MVR母液储存罐、干料混合器的出料端分别和固液混合器的进料端连接。通过水泥加料装置和石灰加料装置先进行充分搅拌混合后与MVR母液进行搅拌混合形成浆状固液混合物，最后通过卸料斗直接装袋打包后，养护1-2天送至指定的填埋场填埋处理。解决了现有技术中，采用普通的固化剂进行固化处理，存在固化效果较差且养护时间长，同时对应的固化系统复杂，不便推广应用的难题。

优选的，系统还包括快硬水泥加料装置，快硬水泥加料装置的出料端与干料混合器的进料端连接。快硬水泥加料装置的设置，便于提高固化体的早强及高强性能，大大缩短养护时长。

优选的，通过水泥加料装置、石灰加料装置使得水泥和石灰的加料比例控制在1～2:1～2的区间范围。

进一步优选的，通过水泥加料装置、石灰加料装置和快硬水泥加料装置使得水泥、石灰和快硬水泥的加料比例控制在4～7:12～14:1～2的区间范围。

优选的，干料混合器的混合时长设置为3min～10min。

优选的，固液混合器的混合时长设置为5min～20min。

优选的，MVR母液储存罐的出料端通过隔膜泵与固液混合器的进料端连接。凭借隔膜泵的可选择流量特性，耐腐蚀和耐磨损的特性，便于高效便捷地将母液泵入固液混合器中。