[实用新型]一种防锈漆生产灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种防锈漆生产灌装装置，包括灌装组件和输送组件；灌装组件包括暂存桶，在暂存桶上部一侧设置有进料口，在暂存桶的底部设置有出料口；在出料口的底部连接有出料管道，所述出料管道的下方连接有输液管道，出料管道与输液管道相连通；在出料管道上设置有第一单向阀；输液管道内远离驱动气缸的一端设置有第二单向阀。本实用新型通过在输液管道的一端设置有驱动气缸，通过驱动气缸收缩从而将防锈漆从暂存桶中吸出进入输液管道中，再通过驱动气缸推动防锈漆将防锈漆推入到油漆桶中避免人工操作的繁琐，大大提高灌装效率和灌装速度。

技术领域

本实用新型属于防锈漆生产加工技术领域，具体涉及一种防锈漆生产灌装装置。

背景技术

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等，用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。

在防锈漆生产的过程中，防锈漆的灌装是防锈漆生产中的的重要环节，如何提高灌装速度、减少员工的劳动强度，减少包装过少或过盈量一直是防锈漆行业包装的难题。目前，一般防锈漆生产厂油漆包装采用的是自流式灌装方法，具体的是用一个大罐子固定设置在包装车间的上方，里面装满待包装的防锈漆，然后一根管子通下来，包装人员通过控制管子开关进行灌装防锈漆，这种灌装方法包装生产效率十分低下。因此为了提高灌装效率必须提高灌装速度，同时保证灌装油漆的量能够达标需要对现有的灌装装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防锈漆生产灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防锈漆生产灌装装置，包括灌装组件和输送组件，所述灌装组件设置在输送组件的上方；

灌装组件包括暂存桶，在所述暂存桶上部一侧设置有进料口，在所述暂存桶的底部设置有出料口；在所述出料口的底部连接有出料管道，所述出料管道的下方连接有输液管道，所述出料管道与输液管道相连通；在所述出料管道上设置有第一单向阀；所述输液管道内远离驱动气缸的一端设置有第二单向阀；

所述输送组件包括支撑基座，所述支撑基座上安装有输送带，在所述输送带上并排放置有输送待灌装的油漆桶，在支撑基座的底部设置有支撑腿。

作为本实施例的优选，在所述暂存桶内设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片伸入到暂存桶内。

作为本实施例的优选，在所述暂存桶的顶端安装有电机盒，所述搅拌电机设置在电机盒的内部。

作为本实施例的优选，在所述输液管道上靠近所述驱动气缸一侧的顶端设置有进水口。

作为本实施例的优选，所述第一单向阀和第二单向阀的结构相同，均包括包括单向阀本体，在单向阀本体的顶部设置有进液入口，在单向阀本体的底部设置有进液出口；在所述进液入口处设置有进液挡块；所述进液挡块的底部连接有伸缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的防锈漆生产灌装装置，通过在输液管道的一端设置有驱动气缸，通过驱动气缸收缩从而将防锈漆从暂存桶中吸出进入输液管道中，再通过驱动气缸推动防锈漆将防锈漆推入到油漆桶中避免人工操作的繁琐，大大提高灌装效率和灌装速度。

(2)本实用新型所述的防锈漆生产灌装装置，通过控制驱动气缸的推力的大小和速度，从而控制落入油漆桶中防锈漆的多少，减少员工称重的工作量，保证灌装油漆的灌装量能够达标。