[实用新型]一种高精度磨床的夹具结构

说明书

本实用新型公开了一种高精度磨床的夹具结构，属于磨床技术领域，包括底座，所述底座的上表面开设有相对称的螺纹通孔，每个所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有连接螺栓，每个所述连接螺栓的底端均贯穿螺纹通孔并延伸至底座的下方，所述底座的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的正面固定连接有警示牌；通过设置有伸缩杆能够提供动力，通过伸缩杆提供的动力配合支撑板，能够带动连接板进行上下运动，连接板上下运动的同时，能够带动第二卡块进行上下运动，通过第二卡块的上下运动配合第一卡块和卡槽，能够对工件进行快速夹持，避免不能够更加精准且稳定的对工件进行夹持，容易在工件打磨时发生偏移，导致加工精度下降的问题。

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种高精度磨床的夹具结构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，为了提高工件的表面精度，一般会使用高精密的磨床进行加工，而一般磨床的夹具结构，并不能满足对高精度的加工要求，不能够更加精准且稳定的对工件进行夹持，容易在工件打磨时发生偏移，导致加工精度的下降，为此，我们提供了一种高精度磨床的夹具结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度磨床的夹具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度磨床的夹具结构，包括底座，所述底座的上表面开设有相对称的螺纹通孔，每个所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有连接螺栓，每个所述连接螺栓的底端均贯穿螺纹通孔并延伸至底座的下方，所述底座的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的正面固定连接有警示牌，所述电机箱的上表面开设有连接通孔，所述底座的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端贯穿连接通孔并延伸至电机箱的上方，所述传动轴的顶端固定连接有第一卡块，所述底座的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有轴承，所述轴承的底面固定连接有第二卡块，所述第一卡块的上表面和第二卡块的底面均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部共同卡接有工件。

作为一种优选的实施方式，所述传动轴的外表面套设有密封环，所述密封环的上表面与电机箱的内顶壁固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述减速电机的正面和减速电机的背面均固定连接有固定板，每个所述固定板的底面均与底座的上表面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述电机箱的上表面固定连接有伸缩架，所述伸缩架的上表面与支撑板的底面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆的外表面固定连接有相对称的固定块，每个所述固定块的底面均与底座的上表面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有加固块，所述加固块的上表面与支撑板的底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的伸缩杆能够提供动力，通过伸缩杆提供的动力配合支撑板，能够带动连接板进行上下运动，连接板上下运动的同时，能够带动第二卡块进行上下运动，通过第二卡块的上下运动配合第一卡块和卡槽，能够对工件进行快速夹持，避免不能够更加精准且稳定的对工件进行夹持，容易在工件打磨时发生偏移，导致加工精度下降的问题；

2、通过设置的减速电机能够提供旋转力，通过减速电机提供的旋转力配合传动轴，能够带动第一卡块进行转动，第一卡块进行转动的同时，能够带动工件进行转动，起到方便对工件进行打磨的作用，通过设置有底座配合螺栓和螺纹通孔，能够将该装置快速安装至磨床，起到方便工作人员进行拆卸和安装的作用。