[实用新型]一种模具加工用装夹台

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用装夹台，包括底座、轴承A、螺纹杆B、滑轨、轴承B、固定器、固定片、弹簧、连接杆、防滑支撑座和固定装置外壳，所述底座固定安装在固定架顶端中心位置，底座内部安装有螺旋推进装置，固定装置固定安装在固定装置外壳的底座上，固定装置由摇板、螺母、螺纹杆A、轴承A、固定器和固定装置外壳构成，其中固定装置外壳固定安装在固定装置外壳的底座上，轴承A转动安装在固定装置外壳内部空腔底部，螺母滑动连接在固定装置外壳内部空腔内，螺固定器的连杆一端穿过固定装置外壳开设的滑槽与螺母固定连接，当需要调整时，旋转摇板，带动螺纹杆A转动，进而使与螺纹杆A螺纹连接的螺母发生位移且带动固定器发生移动。

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工领域，具体是一种模具加工用装夹台。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而模具在加工完成之后由于会残留一些瑕疵，因此，有时需要用装夹台再进行加工，随着科学技术的飞速发展，模具加工用装夹台也得到了技术改进动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用装夹台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加工用装夹台，包括底座、轴承A、螺纹杆B、滑轨、轴承B、固定器、固定片、弹簧、挡板、连接杆、防滑支撑座和固定装置外壳，所述底座固定安装在固定架顶端中心位置，底座内部安装有螺旋推进装置，螺旋推进装置由摇柄、防滑橡胶套、固定架、限位块、螺纹杆B、滑轨、轴承B和固定装置外壳的底座构成，其中滑轨固定安装在底座内部，固定装置外壳的底座滑动安装在滑轨上，固定装置外壳的底座一侧中心位置开设有带有螺纹的通孔，螺纹杆B贯穿固定装置外壳的底座上开设的孔且与该孔螺纹连接，螺纹杆B一端穿过底座一侧开设孔内安装的轴承与摇柄转动连接，限位块固定安装在底座中心位置，螺纹杆B另一端与限位块内部轴承转动连接，当需要推进时，摇动摇柄，进而带动螺纹杆B转动，螺纹杆B的转动使得与螺纹杆B螺纹连接的固定装置外壳的底座发生位移，达到推进的目的，固定装置固定安装在固定装置外壳的底座上，固定装置由摇板、螺母、螺纹杆A、轴承A、固定器和固定装置外壳构成，其中固定装置外壳固定安装在固定装置外壳的底座上，轴承A转动安装在固定装置外壳内部空腔底部，螺母滑动连接在固定装置外壳内部空腔内，螺纹杆A穿过螺母且与螺母螺纹连接，螺纹杆A一端与轴承A转动连接，另一端与摇板固定连接，固定装置外壳一侧开设有滑槽，固定器的连杆一端穿过固定装置外壳开设的滑槽与螺母固定连接，当需要调整时，旋转摇板，带动螺纹杆A转动，进而使与螺纹杆A螺纹连接的螺母发生位移且带动固定器发生移动。

作为本实用新型进一步的方案：保护板固定安装在底座两侧，防止模具加工时溅出火花伤人。

作为本实用新型进一步的方案：防滑橡胶套转动安装在摇柄上，增加使用者的舒适度。

作为本实用新型进一步的方案：固定器的固定端设有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：减震装置安装在固定架底部支架的空腔内，减震装置由固定片、弹簧、挡板、连接杆和防滑支撑座构成，其中固定片固定安装在固定架底部支架的空腔内，弹簧一端固定安装在固定片底端，另一端固定安装在挡板的一面上，连接杆的一端贯穿固定架底部支架的底端固定安装在挡板的另一面上，连接杆的另一端固定在防滑支撑座底端，达到减少主体工作发生震动时对周围的影响，防滑支撑座接触地面，防止主体发生滑动或侧偏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用两种螺旋杆结构，给予使用者最大的自主性，便于使用者的发挥，且采用减震模式，大大降低了主体自身对于外部的影响，提高工作效率。

附图说明

图1为一种模具加工用装夹台的结构示意图。

图2为一种模具加工用装夹台中螺旋推进装置的结构示意图。