[实用新型]一种医药中间体生产用压制设备

说明书

本实用新型公开了一种医药中间体生产用压制设备，包括箱体，所述箱体的底端外壁固定连接有底座，且底座顶端的一侧外壁通过螺钉连接有筒体，且筒体的底端外壁设置有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有输送叶片，且箱体一侧的一边外壁通过铆钉连接有电机二，所述齿轮组另一边的顶端和底端外壁均设置有研磨轮。本实用新型残次品会通过过滤网掉落在传送机上，运输到研磨轮之间进行粉碎后再通过电机一带动的输送叶片回到压制板上重新进行压制，实现了残次品的快速回收利用，避免了工人劳动强度的增加，且长时间暴露空气中药物中间体的药性也会降低，从而造成材料浪费的现象发生，提高了压制设备的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及医药中间体技术领域，尤其涉及一种医药中间体生产用压制设备。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

医药中间体在生产过程中一般都需要通过压制设备压制成特定形状，方便储存运输，也方便病人服用，医药中间体在压制过程中不可避免的会出现残次品，出现断裂或残缺的都不能使用，只能在压制过后筛选出来再进行粉碎重新压制，但这样的处理过程复杂且漫长，增加了工人的劳动强度，且长时间暴露空气中药物中间体的药性也会降低，从而造成材料的浪费，降低了压制设备的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药中间体生产用压制设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医药中间体生产用压制设备，包括箱体，所述箱体的底端外壁固定连接有底座，且底座顶端的一侧外壁通过螺钉连接有筒体，且筒体的底端外壁设置有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有输送叶片，且箱体一侧的一边外壁通过铆钉连接有电机二，且电机二输出轴的一端通过联轴器连接有齿轮组，所述齿轮组另一边的顶端和底端外壁均设置有研磨轮，且齿轮组的一边外壁通过螺钉连接有主动轮，且主动轮的外壁活动连接有传送带，所述传送带的顶端外壁活动连接有从动轮，且从动轮的另一边外壁通过螺钉连接有压制轮。

进一步的，所述箱体的顶端内壁通过螺钉连接有压制板，且压制板与压制轮的尺寸相适配，压制板的顶端外壁设置有斜面。

进一步的，所述底座顶端的另一侧外壁设置有安装槽，且安装槽的内壁通过铆钉连接有传送机。

进一步的，所述箱体的另一侧外壁通过螺钉连接有下料板，且下料板的顶端外壁卡接有过滤网，过滤网位于传送机的正上方。

进一步的，所述过滤网呈倾斜设置，且过滤网的倾斜角度为二十度至二十五度，传送机与研磨轮的高度相适配，输送叶片与压制板的高度相适配。

进一步的，所述下料板顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有挡板，且底座的另一侧外壁开设有通风孔，通风孔的另一侧内壁通过螺钉连接有固定框，固定框的内壁通过铆钉连接有热风机。

本实用新型的有益效果为：

1、该医药中间体生产用压制设备，通过设置有箱体、筒体、输送叶片、电机一、电机二、齿轮组、研磨轮、传送机、压制板、压制轮和过滤网，在进行压制时，压制完成的药品输出，残次品会通过过滤网掉落在传送机上，运输到研磨轮之间进行粉碎后再通过电机一带动的输送叶片回到压制板上重新进行压制，实现了残次品的快速回收利用，避免了工人劳动强度的增加，且长时间暴露空气中药物中间体的药性也会降低，从而造成材料浪费的现象发生，提高了压制设备的使用效率。

2、该医药中间体生产用压制设备，通过设置有电机二、齿轮组、主动轮和从动轮，可以减少电机的使用，节约能源的同时也可以降低设备的振动幅度，提高了设备的稳定性。