[实用新型]一种轴承生产用轴承装配装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承生产用轴承装配装置，包括操作台，操作台上设有加高台，加高台上开凿有一对滑槽，滑槽内设有夹持机构，夹持机构包括滑动连接块，滑动连接块设于滑槽内，滑动连接块上连接有联动支撑块，联动支撑块远离滑动连接块的一面连接有固定块，一对固定块相对的一面上连接有连接杆，连接杆远离固定块的一端连接有夹持板，一对夹持板相对的一面上连接有弹性固定板。本实用新型通过对现有的轴承生产装配装置相应机构的设置，使轴承生产过程中，需要生产的轴承尺寸改变时，工作人员不再需要更换轴承固定装置，从而为工作人员减少工作量和增加生产效率，为使用者减少损失。

技术领域

本实用新型属于轴承生产技术领域，具体涉及一种轴承生产用轴承装配装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

轴承在生产过程中，需要将轴承外圈先固定然后向外圈内安装各个部件，而现有的轴承外圈固定多是使用轴承槽或固定模板来对轴承进行固定，但轴承槽和固定模板均不便于调节大小，从而导致在生产轴承过程中，出现不一样大小的轴承时，需要调整轴承槽或更换模板来继续生产，增加了工作人员的工作量并且降低了生产效率，给使用者带来了经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种轴承生产用轴承装配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用轴承装配装置，以解决上述在轴承生产过程中，轴承槽或轴承固定模板不便于适应多种轴承大小，导致轴承生产过程中，需要调整轴承槽或更换固定模板，造成工作人员工作量增加和生产效果降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种轴承生产用轴承装配装置，包括操作台，所述操作台上设有加高台，所述加高台上开凿有一对滑槽，所述滑槽内设有夹持机构，所述夹持机构包括滑动连接块，所述滑动连接块设于滑槽内，所述滑动连接块上连接有联动支撑块，所述联动支撑块远离滑动连接块的一面连接有固定块，一对所述固定块相对的一面上连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端连接有夹持板，一对所述夹持板相对的一面上连接有弹性固定板。

进一步地，所述操作台上设有多个支撑柱，用于支撑支撑板，使支撑板不易出现晃动的情况，从而增加冲压气缸的稳定性，多个所述支撑柱远离操作台的一端连接有支撑板，用于支撑冲压气缸，使冲压气缸在工作过程中不易掉落，所述支撑板上安装有冲压气缸，所述冲压气缸贯穿支撑板设置，用于装配轴承，将轴承内圈及其他机构冲压进轴承外圈中。

进一步地，所述滑动连接块与加高台之间均连接有伸缩杆，用于推动滑动连接块回位，当固定卡合块接触固定后，并且没有外力作用时，伸缩杆可以推动滑动连接块复位，从而便于再次固定轴承，所述伸缩杆上套设有弹簧，用于为伸缩杆推动滑动连接块提供动力。

进一步地，所述联动支撑块上分别连接有左加长板和右加长板，用于支撑从动齿条，并且连接联动支撑块，然后配合支撑圆板使用，从而使支撑圆板转动时可以带动一对联动支撑块靠近或远离，进而达到固定轴承的效果，所述左加长板与右加长板之间转动连接有支撑圆板，用于支撑主动齿条，并且带动主动齿条转动，从而带动左加长板和支撑圆板移动。

进一步地，所述左加长板和右加长板上均设有多个均匀分布的从动齿条，所述支撑圆板设有多个与从动齿条相啮合的主动齿条，利用从动齿条与主动齿条相互啮合，达到转动支撑圆板时，左加长板和右加长板会跟随移动的效果。