[实用新型]一种多向模锻水平冲头结构

说明书

本实用新型公开了一种多向模锻水平冲头结构，用于坯料成型，本实用新型涉及多向模锻压机技术领域，包括底座、导向套、水平冲头，所述导向套卡接水平冲头后与底座螺纹连接，所述导向套由导向外套、导向内套卡接而成，所述导向外套内部从大到小同心共轴依次设置螺纹连接端、阶梯台、卡接端，所述导向内套以一固定的增加值设置有一组内套本体，该内套本体内部设有通孔，通孔的一端设置有承接台，另一端的外侧设置有插接部；本实用新型解决每套模具都需有配套的导向套和水平冲头的问题。

技术领域

一种多向模锻水平冲头结构，用于坯料成型，本实用新型涉及多向模锻压机技术领域。

背景技术

多向模锻压机在加工坯料时，先将模具放在所需吨位的压力机工作台上，并将上弯曲模具固定在多项模锻压机冲头上，再对坯料的成形部位进行加热，将加热至锻造温度的坯料，经初步制坯后，放入模具型腔，在上下模合模后，再驱动多向模锻压力机水平冲头带动压紧模运动到规定的位置，完成模具的合模；多向模锻压机可以同时提供水平和垂直方向的压力，且两个方向力的大小和运动速度都是可以调节，目前多向模锻的水平冲头的结构形式如图5、图6所示，都是由底座、导向套、水平冲头三部分组成，由于产品需要的孔径不一样，必须每套模具都需有导向套和水平冲头，导向套单件110Kg，一套两件220Kg，如果每个水平冲头都配一个导向套不但占用空间，而且成本也高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种多向模锻水平冲头结构，设置一个通用的导向套，解决每套模具都需有配套的导向套和水平冲头的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种多向模锻水平冲头结构，包括底座、导向套、水平冲头，所述导向套卡接水平冲头后与底座螺纹连接，所述导向套由导向外套、导向内套卡接而成，所述导向外套内部从大到小同心共轴依次设置螺纹连接端、阶梯台、卡接端，所述导向内套以一固定的增加值(例如增加值为0.5-5cm)设置有一组内套本体，该内套本体内部设有通孔，通孔的一端设置有承接台，另一端的外侧设置有插接部。

本实用新型的工作原理为：本实用新型由底座、导向外套、导向内套、水平冲头组成，所述水平冲头由导向内套和导向外套通过导向外套与底座间的螺纹连接将水平冲头固定在底座上，底座是固定在侧油缸活塞柱上的侧模座上。

所述阶梯台的内径与内套本体的外径相同，卡接端的内径与插接部的外径相同，导向内套卡接在导向外套内，方便更换。

所述通孔的内径与水平冲头的外径相同，方便水平冲头与导向内套卡接。

所述内套本体上刻有标记，当需要打不同的孔时，更换水平冲头和内套本体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将现有导向套分解成导向外套和导向内套，导向外套外径根据生产的锻件最大孔径制作，导向内套的内径则按生产产品的最小孔径与最大孔径，以一固定的增加值，做一组水平导向内套，水平冲头则按导向内套的孔径制作，该孔径取大不取小。

改进后，所有的模具水平冲头按标准制做后，导向外套和导向内套都使用标准工件，无需制作，省了导向套的制做时间及材料，导向套单件110Kg左右，一套两件220Kg，每套模具至少可省2000元以上。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型导向外套结构示意图；

图3是本实用新型导向内套结构示意图；

图4是本实用新型导向内套右视结构示意图；

图5是现有水平冲头结构示意图；

图6是现有水平冲头安装在模具上结构示意图；