[实用新型]一种新型耳机线焊接工装

说明书

本实用新型涉及耳机线生产技术领域，具体为一种新型耳机线焊接工装，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有侧板，且侧板之间活动连接有转台，所述转台的内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的顶部设置有工作台，且工作台的顶部焊接有固定卡，所述侧板的上端后部焊接有托梁，且托梁的顶部焊接有龙门架，所述龙门架内设置有螺杆，且螺杆的一端连接有马达，所述龙门架内且位于螺杆的下方设置有限位杆。相对于传统的焊接工装台本装置结构更小且灵活性更好，同时本装置为多位工装可一次性固定三个耳机线，从而可以一次性焊接三根，相对于传统的单根焊接本装置，则大大提高了焊接速度以及焊接数量。

技术领域

本实用新型涉及耳机线生产技术领域，具体是一种新型耳机线焊接工装。

背景技术

随着科技的提升，耳机等电子产品更是得到了极大的发展，耳机所需要实现的功能越来越多，满足了消费者对于多功能电子产品的需求，此外，耳机的小型化、轻便化也是当前的发展趋势，但多功能耳机需要较多的耳机连接线芯来实现，小型轻便的耳机对于耳机内部结构要求较高，此时就需要使用耳机焊接的专用工装对其进行焊接。

而传统的线性手艺，焊接工艺，效率低下且接线杂乱，不利于耳机小型化的发展，无法实现量产，而且传统的焊接大多人工手持焊枪进行焊接，在长期工作后，工作人员的手腕会发生力疲造成抖动现象，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种新型耳机线焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型耳机线焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耳机线焊接工装，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有侧板，且侧板之间活动连接有转台，所述转台的内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的顶部设置有工作台，且工作台的顶部焊接有固定卡，所述侧板的上端后部焊接有托梁，且托梁的顶部焊接有龙门架，所述龙门架内设置有螺杆，且螺杆的一端连接有马达，所述龙门架内且位于螺杆的下方设置有限位杆，且螺杆和限位杆上共同连接有滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的前端开设有矩形孔，并且矩形孔的内壁开设有约束槽，所述滑块的矩形孔和约束槽内共同活动连接有升降块，且升降块的底端连接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降块的前端活动连接有第一连杆，且第一连杆的前端活动连接有第二连杆，所述第二连杆的长度是第一连杆长度的一半。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连杆的前端焊接有安装头，且安装头的前端开设有半圆形卡槽，所述安装头通过卡槽固定有焊枪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座一端的侧板内部设有连接轴，且连接轴和转台的一侧中心处连接，所述转台的另一侧焊接有连接片，且连接片通过轴承和另一端侧板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴的外侧套接有第一齿轮，且第一齿轮的下方啮合有第二齿轮，且第二齿轮的面积是第一齿轮面积的一半，所述第二齿轮的外侧圆心处连接有曲柄，且曲柄固定在侧板的外表面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的两端开设有固定孔，所述定位槽上等距设置有螺栓，所述螺栓的直径和固定孔的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置针对耳机焊接设置。相对于传统的焊接工装台本装置结构更小且灵活性更好，同时本装置为多位工装可一次性固定三个耳机线，从而可以一次性焊接三根，相对于传统的单根焊接本装置，则大大提高了焊接速度以及焊接数量，同时本装置内设置有焊枪的连接机构，该机构可以水平自由摆动以及上下升降，从而满足在焊接耳机线时，焊枪需要多方面进行点焊的需求，连接机构由升降块以及两根连杆组成，升降块利用弹簧支撑在使用时按压即可升降，两个连杆之间活动连接可以自由转动，同时用于固定耳机线的，工作台可以通过螺栓固定，防止在焊接时由于意外触碰而导致位移。