[实用新型]一种具有去毛刺功能的螺纹铣刀

说明书

本实用新型公开了一种具有去毛刺功能的螺纹铣刀，包括中心轴、螺纹刀刃、挫轴、纹路、刀体、排屑槽、紧固槽、紧固孔、紧固块、通孔、螺纹槽和螺纹柱。本实用新型的有益效果是：挫轴上的纹路呈相互交错型，通过铣刀与相应装置连接，铣刀转动带动挫轴转动，挫轴对毛刺进行处理，排屑槽设置有两道，设置排屑槽，便于在铣削和处理毛刺时，将废屑排出，紧固孔为六边形形状，且该铣刀通过紧固孔和相应装置紧固连接，设置紧固孔，方便在安装铣刀时，使其更加稳固。预防脱落，通孔为圆形，且通孔开设在紧固块中心处，设置通孔，方便将铣刀悬挂放置，便于储物，刀体和紧固块通过螺纹槽和螺纹柱呈螺纹转动式连接，通过螺纹连接，方便拆装。

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹铣刀，具体为一种具有去毛刺功能的螺纹铣刀，属于铣削加工技术领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30％的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。

现有的装置结构较为简单，其一、一般装置不具备挫轴，导致装置在进行铣削时，难以对其毛刺进行处理，装置存在较大局限性，其二、一般装置不具备六边形紧固孔，导致铣刀安装到相应装置上后，在其进行高强度工作时极易脱落，存在一定的安全隐患，其三、一般装置不具备紧固块和通孔，铣刀难以进行悬挂安置，装置存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有去毛刺功能的螺纹铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有去毛刺功能的螺纹铣刀，包括中心轴、螺纹刀刃、挫轴、纹路、刀体、排屑槽、紧固槽、紧固孔、紧固块、通孔、螺纹槽和螺纹柱；所述中心轴设置在装置顶端，所述中心轴外侧环绕设置有螺纹刀刃，所述中心轴底端连接挫轴上表面中心处，所述挫轴外侧周围设置有纹路，所述挫轴底端连接刀体上表面中心处，所述刀体上端两侧设置有排屑槽，所述刀体下端设置有紧固槽，所述紧固槽环绕在刀体下端上，所述紧固孔设置在紧固槽内，所述紧固孔横向贯穿紧固槽内部，所述刀体底端连接紧固块顶端，所述紧固块上设置有通孔，所述通孔贯穿紧固块，所述刀体下表面中心处设置有螺纹槽，所述紧固块上表面中心处连接螺纹柱，所述刀体和紧固块通过螺纹槽和螺纹柱连接。

优选的，为了方便磨掉毛刺，所述挫轴横截面为圆形，且挫轴上的纹路呈相互交错型。

优选的，为了方便排屑，所述排屑槽设置有两道，且排屑槽位于螺纹刀刃和挫轴下方。

优选的，为了方便安装铣刀，所述紧固孔为六边形形状，且该铣刀通过紧固孔和相应装置之间呈穿插式紧固连接。

优选的，为了方便悬挂，所述通孔为圆形，且通孔开设在紧固块中心处。

优选的，为了方便拆装，所述刀体和紧固块通过螺纹槽和螺纹柱呈螺纹转动式连接。

本实用新型的有益效果是：该种具有去毛刺功能的螺纹铣刀设计合理，挫轴横截面为圆形，且挫轴上的纹路呈相互交错型，通过铣刀与相应装置连接，铣刀转动带动挫轴转动，挫轴对毛刺进行处理，排屑槽设置有两道，且排屑槽位于螺纹刀刃和挫轴下方，设置排屑槽，便于在铣削和处理毛刺时，将废屑排出，紧固孔为六边形形状，且该铣刀通过紧固孔和相应装置之间呈穿插式紧固连接，设置紧固孔，方便在安装铣刀时，使其更加稳固。预防脱落，通孔为圆形，且通孔开设在紧固块中心处，设置通孔，方便将铣刀悬挂放置，便于储物，刀体和紧固块通过螺纹槽和螺纹柱呈螺纹转动式连接，通过螺纹连接，方便拆卸组装。